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密封箱式多用炉渗碳工艺研究

致谢第1-5页
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-11页
1 绪论第11-19页
   ·课题背景研究第11-12页
   ·密封箱式多用炉渗碳工艺发展现状及展望第12-16页
     ·台阶式渗碳第12-13页
     ·循环变温渗碳第13-14页
     ·压力渗碳第14-15页
     ·催渗剂渗碳第15-16页
   ·课题研究的内容第16-18页
     ·软件模拟技术在渗碳工艺中的研究应用第16-17页
     ·试验设计方法的应用背景第17-18页
   ·本论文研究的主要意义第18-19页
2 密封箱式多用炉渗碳工艺特点第19-31页
   ·引言第19页
   ·多用炉渗碳工艺简介第19-21页
     ·密封箱式多用炉渗碳工艺第19-20页
     ·密封箱式多用炉渗碳工艺的实现第20-21页
   ·渗碳质量要求与影响第21-22页
   ·渗碳工艺参数关系与影响第22-23页
   ·密封箱式多用炉工艺参数控制系统第23-26页
     ·密封箱式多用温度控制系统第24-25页
     ·密封箱式多用炉碳势控制系统第25-26页
     ·密封箱式多用炉油冷却循环控制系统第26页
   ·工艺参数对密封箱式多用炉及控制系统的影响第26-30页
     ·问题因素关系分析第27-28页
     ·碳势水平对炉况影响对比试验第28-30页
   ·本章小结第30-31页
3. 气体渗碳原理与碳势控制第31-43页
   ·碳势控制原理第32-33页
   ·氧探头的碳势测控原理第33-35页
   ·滴注气氛的比例控制优化第35-41页
     ·试验方案选择第35-36页
     ·试验方案运行及数据收集第36-41页
     ·优化效果生产验证第41页
   ·本章小结第41-43页
4 密封箱式多用炉主螺旋渗碳工艺研究第43-65页
   ·引言第43页
   ·主螺旋外反馈问题分析第43-44页
   ·主螺旋渗碳质量现状第44-46页
   ·主螺旋渗碳工艺现状第46页
   ·主螺旋渗碳工艺改进DOE第46-58页
     ·试验过程第47-48页
     ·响应Y1硬度梯度的分析结果第48-50页
     ·响应Y2心部硬度的分析结果第50-52页
     ·对响应Y3有效硬化层深度的分析结果第52-53页
     ·对金相组织响应的分析第53-56页
     ·响应优化第56-57页
     ·结论及试验验证第57-58页
   ·补充改进第58-63页
     ·试验方向分析第58-59页
     ·试验分析第59-63页
     ·改进结果第63页
   ·本章小结第63-65页
5 密封箱式多用炉长花键档位轴渗碳工艺研究第65-73页
   ·引言第65页
   ·长花键档位轴工艺现状第65-66页
   ·长花键变形原因分析第66-68页
   ·试验设计及工艺改进第68-72页
   ·结论与应用第72页
   ·本章小结第72-73页
6 全文总结与展望第73-75页
   ·全文总结第73-74页
   ·展望第74-75页
参考文献第75-78页
作者简历第78页

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