摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-11页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
·课题研究的背景和意义 | 第11-13页 |
·钛合金Ti-6Al-4V的性能及切削加工特点 | 第13-15页 |
·钛合金Ti-6Al-4V的材料性能 | 第13-14页 |
·Ti-6Al-4V钛合金的切削加工特点 | 第14-15页 |
·锯齿形切屑的绝热剪切行为及国内外研究现状 | 第15-18页 |
·本文主要研究内容及技术路线 | 第18-19页 |
·主要研究内容 | 第18页 |
·技术路线 | 第18-19页 |
第2章 高速切削Ti-6Al-4V的实验研究 | 第19-36页 |
·高速切削实验方案 | 第19-23页 |
·实验材料 | 第19页 |
·实验方法及数据测量设备 | 第19-23页 |
·实验结果分析 | 第23-35页 |
·切屑形态演变过程分析 | 第23-25页 |
·切削力和剪切角以及切屑变形系数的研究 | 第25-33页 |
·表面粗糙度的研究 | 第33-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第3章 绝热剪切带微观特征及变化规律的研究 | 第36-48页 |
·绝热剪切带微观结构成分及组织形态演变 | 第36-37页 |
·绝热剪切带的硬度分布规律 | 第37-39页 |
·绝热剪切带的微观变化规律 | 第39-47页 |
·切削参数对锯齿化程度及齿距的影响 | 第39-44页 |
·锯齿形切屑截面形貌及刀具上碳原子的扩散 | 第44-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第4章 钛合金Ti-6Al-4V正交切削有限元仿真研究 | 第48-65页 |
·ABAQUS有限元软件介绍 | 第48-50页 |
·ABAQUS软件的分析步骤 | 第48-49页 |
·ABAQUS模拟锯齿形成的显示算法 | 第49-50页 |
·高速正交切削钛合金Ti-6Al-4V有限元模型 | 第50-54页 |
·几何模型 | 第51-52页 |
·材料模型 | 第52页 |
·切屑分离模型 | 第52-53页 |
·刀屑摩擦模型 | 第53-54页 |
·有限元模拟仿真结果分析 | 第54-64页 |
·锯齿形切屑形成过程及机理 | 第54-58页 |
·仿真与实验切削力的对比分析 | 第58-61页 |
·切削速度对绝热剪切带内最高温度的影响 | 第61-62页 |
·刀具前角对锯齿形切屑形成的影响 | 第62-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-72页 |
读研期间发表的论文 | 第72-73页 |
致谢 | 第73页 |