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大型不规则薄壁零件测量—加工一体化制造方法与技术

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-21页
   ·选题背景及意义第11-14页
   ·国内外研究现状第14-19页
     ·曲面生成方法第14-15页
     ·曲面精密测量技术第15-17页
     ·切削性能分析第17-18页
     ·测量-加工一体化系统第18-19页
   ·课题来源及论文主要内容第19-21页
     ·课题来源第19页
     ·论文主要内容第19-21页
2 基于活动标架理论的加工目标曲面生成方法第21-29页
   ·曲面活动标架理论第21-24页
   ·曲面建模第24-26页
     ·相伴曲面第24-25页
     ·加工目标曲面第25-26页
   ·目标曲面求解第26-28页
     ·参考面双三次B样条表示第26页
     ·标架矩阵第26-27页
     ·曲面生成算法第27-28页
   ·本章小结第28-29页
3 基于截面线法的激光快速扫描测量第29-47页
   ·曲面坐标提取原理第29-31页
   ·模型已知曲面的扫描测量第31-36页
     ·扫描轨迹第31-33页
     ·测量控制点第33-34页
     ·测量行距第34-36页
   ·模型未知曲面的扫描测量第36-44页
     ·扫描进给步长第37-39页
     ·测量行距第39-40页
     ·跟踪采样第40-42页
     ·自适应采样算法第42-44页
   ·测量实验第44-45页
   ·本章小结第45-47页
4 点激光三角法测量精度分析第47-58页
   ·光学三角法位移测量原理第47-48页
   ·位移测量仿真第48-52页
     ·单元建模第48-49页
     ·离散能量光斑第49-51页
     ·位移评定第51-52页
   ·入射角影响分析第52-57页
     ·位移测量误差第52页
     ·校准实验设计第52-55页
     ·仿真预测第55-56页
     ·结果分析第56-57页
   ·本章小结第57-58页
5 不锈钢材料切削力和加工振动建模与预测第58-80页
   ·不锈钢材料可加工性分析第58-59页
   ·三维稳态切削力建模与预测第59-68页
     ·刀具几何模型第59-62页
     ·力学关系模型第62-65页
     ·瞬时切屑厚度第65-67页
     ·切削力预测算法第67-68页
   ·基于多频法的加工振动预测第68-74页
     ·动态切削力第69-71页
     ·加工稳定性预测第71-74页
   ·加工实验第74-79页
     ·切削力实验第74-77页
     ·稳定性叶瓣图第77-79页
   ·本章小结第79-80页
6 液体火箭发动机喷管测量-加工一体化系统研制第80-97页
   ·火箭发动机喷管的加工特征第81-82页
   ·多工位加工工艺方案第82-83页
   ·机械系统第83-86页
     ·机床运动分析与总体结构第83-84页
     ·喷管立式装夹第84-85页
     ·可转位铣头第85-86页
   ·控制系统第86-88页
     ·双通道控制第86-87页
     ·双电机串联控制第87页
     ·多个模拟主轴控制第87-88页
   ·软件系统第88-95页
     ·系统通信构架第88-89页
     ·功能模块与算法第89-94页
     ·功能界面第94-95页
   ·本章小结第95-97页
7 加工实验与实际应用第97-108页
   ·实验条件第97-99页
   ·廓形测量第99-101页
   ·铣槽加工第101-105页
   ·样件试切第105-107页
   ·本章小结第107-108页
结论第108-110页
论文创新点第110-111页
参考文献第111-118页
附录A 机床精度第118-119页
附录B 软件系统人机交互界面第119-121页
附录C 专利证书第121-122页
攻读博士学位期间发表学术论文情况第122-123页
致谢第123-124页
作者简介第124-125页

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