| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·课题研究的意义 | 第10-11页 |
| ·超声振动铣削技术的研究现状 | 第11-13页 |
| ·国外研究现状 | 第11-12页 |
| ·国内研究现状 | 第12-13页 |
| ·切削稳定性的研究现状 | 第13-15页 |
| ·国外研究现状 | 第13-14页 |
| ·国内研究现状 | 第14-15页 |
| ·目前存在的问题 | 第15-16页 |
| ·本文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 超声振动铣削振动机理分析及稳定性分析理论 | 第18-28页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·超声振动铣削和普通铣削的机理分析 | 第18-22页 |
| ·普通切削机理 | 第18-20页 |
| ·超声振动切削机理 | 第20-22页 |
| ·超声振动铣削过程的动力学模型 | 第22-24页 |
| ·超声振动铣削过程稳定性分析 | 第24-26页 |
| ·超声振动铣削加工系统的振动特性试验 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 3 切削参数对刀具系统稳定性的影响 | 第28-42页 |
| ·ANSYS 有限元仿真分析 | 第28-31页 |
| ·立铣刀有限元模型的建立 | 第28页 |
| ·立铣刀有限元网格划分 | 第28-30页 |
| ·仿真结果及分析 | 第30-31页 |
| ·MATLAB／SIMULINK 仿真模型的建立 | 第31-32页 |
| ·基于颤振模型的仿真试验 | 第32-40页 |
| ·主轴转速对刀具系统稳定性的影响 | 第33-35页 |
| ·每齿进给量对刀具系统稳定性的影响 | 第35-38页 |
| ·铣削深度对刀具系统稳定性的影响 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 4 刀具结构参数对刀具系统稳定性的影响研究 | 第42-66页 |
| ·刀具悬伸量对系统稳定性的影响 | 第42-48页 |
| ·刀具齿数对系统稳定性的影响 | 第48-58页 |
| ·刀具螺旋槽长度对系统稳定性的影响 | 第58-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 5 超声铣削碳纤维复合材料表面质量的试验及仿真结果验证 | 第66-76页 |
| ·试验目的、设备及条件 | 第66-68页 |
| ·试验设计及试验结果 | 第68-69页 |
| ·铣削表面微观形貌特征分析 | 第69-75页 |
| ·超声振动铣削表面微观形貌相关测量仪器 | 第69页 |
| ·超声振动铣削表面微观形貌特性研究分析 | 第69-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 6 结论与展望 | 第76-78页 |
| ·主要结论 | 第76-77页 |
| ·创新点 | 第77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 作者简历 | 第84-86页 |
| 学位论文数据集 | 第86页 |