| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 符号说明 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-23页 |
| ·压力容器弹塑性设计 | 第12-15页 |
| ·压力容器分析设计进程 | 第12-13页 |
| ·三种分析设计方法的阐述 | 第13-14页 |
| ·弹－塑性分析方法的新内容 | 第14-15页 |
| ·奥氏体不锈钢应变强化压力容器 | 第15-20页 |
| ·应变强化基本原理 | 第16-17页 |
| ·应变强化技术国内外研究现状 | 第17-19页 |
| ·应变强化设计的优点 | 第19-20页 |
| ·当前存在的问题 | 第20-21页 |
| ·本文主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 材料曲线模型 | 第23-37页 |
| ·材料曲线模型 | 第23-31页 |
| ·实测曲线 | 第23-25页 |
| ·加工硬化曲线模型 | 第25-28页 |
| ·ASME 应变强化模型 | 第28-30页 |
| ·材料曲线的比较 | 第30-31页 |
| ·ASME 应变强化模型有限元模拟爆破压力 | 第31-32页 |
| ·有限元分析过程 | 第31页 |
| ·有限元结果分析 | 第31-32页 |
| ·ASME 应变强化模型自动计算程序 | 第32-36页 |
| ·程序编写过程说明 | 第32-34页 |
| ·程序自动计算实例 | 第34-36页 |
| ·本章结论 | 第36-37页 |
| 第三章 奥氏体不锈钢压力容器载荷变形及塑性失稳压力 | 第37-51页 |
| ·载荷－应变及塑性坍塌压力解析式 | 第37-38页 |
| ·载荷－应变解析式 | 第37页 |
| ·塑性坍塌压力解析式 | 第37-38页 |
| ·有限元弹塑性分析过程 | 第38-41页 |
| ·有限元模型 | 第39-40页 |
| ·有限元求解设置 | 第40-41页 |
| ·有限元求解结果的读取 | 第41页 |
| ·有限元及解析式的载荷－变形比较 | 第41-46页 |
| ·长径比不同对圆筒载荷变形的影响 | 第41-43页 |
| ·不同 K 值对圆筒载荷变形关系的影响 | 第43-44页 |
| ·不同 K 值对球壳载荷变形关系的影响 | 第44-46页 |
| ·有限元及解析式的内压塑性失稳压力对比 | 第46-50页 |
| ·圆筒长径比对圆筒内压塑性失稳压力的影响 | 第46-47页 |
| ·厚径比不同对圆筒内压塑性失稳压力的影响 | 第47-48页 |
| ·厚径比不同对球壳内压塑性失稳压力的影响 | 第48-50页 |
| ·本章结论 | 第50-51页 |
| 第四章 奥氏体不锈钢压力容器的安全裕度 | 第51-59页 |
| ·压力容器安全裕度解析式 | 第52-53页 |
| ·安全裕度解析式的有限元验证 | 第53-57页 |
| ·不同 L/D 对圆筒安全裕度的影响 | 第53-55页 |
| ·不同 K 值对圆筒安全裕度的影响 | 第55-56页 |
| ·不同 K 值对球壳安全裕度的影响 | 第56-57页 |
| ·本章结论 | 第57-59页 |
| 第五章 奥氏体不锈钢应变强化压力容器承载能力分析 | 第59-75页 |
| ·复杂结构奥氏体不锈钢应变强化压力容器的有限元分析 | 第60-64页 |
| ·材料模型 | 第61-62页 |
| ·有限元模型 | 第62-63页 |
| ·边界条件 | 第63页 |
| ·求解设置 | 第63-64页 |
| ·有限元结果分析 | 第64-74页 |
| ·应力、应变云图分析 | 第64-68页 |
| ·理论应变与实际应变的比较 | 第68-69页 |
| ·筒体主体部位与局部的载荷－应变分析 | 第69-70页 |
| ·安全裕度分析 | 第70-74页 |
| ·本章结论 | 第74-75页 |
| 总结与建议 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 附件 | 第83页 |