| 摘要 | 第1-10页 |
| ABSTRACT | 第10-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-30页 |
| ·耐超高温材料 | 第12-20页 |
| ·石墨材料 | 第12-13页 |
| ·难熔金属 | 第13-14页 |
| ·耐超高温陶瓷（UHTCs） | 第14-16页 |
| ·碳纤维增强陶瓷基复合材料 | 第16-18页 |
| ·碳纤维增强耐超高温陶瓷基（C_f/UHTCs）复合材料 | 第18-20页 |
| ·碳纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法 | 第20-22页 |
| ·化学气相浸渗法 | 第20-21页 |
| ·先驱体转化法 | 第21页 |
| ·反应熔渗法 | 第21-22页 |
| ·反应熔渗工艺 | 第22-28页 |
| ·反应熔渗工艺理论 | 第23-25页 |
| ·反应熔渗工艺影响因素分析 | 第25-27页 |
| ·反应熔渗法制备的碳纤维增强陶瓷基复合材料体系 | 第27-28页 |
| ·本课题研究的目的、意义和内容 | 第28-30页 |
| 第二章 实验过程及方法 | 第30-37页 |
| ·实验用主要原料及设备 | 第30-31页 |
| ·实验用主要原料 | 第30-31页 |
| ·实验用主要设备 | 第31页 |
| ·实验技术路线与制备工艺 | 第31-32页 |
| ·分析与表征 | 第32-37页 |
| ·宏观形貌分析 | 第32-33页 |
| ·密度及显气孔率 | 第33页 |
| ·微观形貌分析 | 第33页 |
| ·成分与物相分析 | 第33-34页 |
| ·常温弯曲强度测试 | 第34页 |
| ·高温抗氧化性能分析 | 第34页 |
| ·抗烧蚀性能分析 | 第34-37页 |
| 第三章 熔渗用铪基合金设计原理与制备 | 第37-53页 |
| ·熔渗用铪基合金设计原理 | 第37-48页 |
| ·熔渗用铪基合金中各组元的作用 | 第37-41页 |
| ·铪基合金组元的配比设计 | 第41-46页 |
| ·Hf、Zr、Si、Ta 四种组元在氧化烧蚀过程中的联合作用 | 第46-48页 |
| ·熔渗用铪基合金相组成与制备 | 第48-51页 |
| ·高铪含量铪基合金的制备与相组成分析 | 第48-50页 |
| ·低铪含量铪基合金的制备与成分分析 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 高铪合金反应熔渗制备C_f/(HfC＋MC)复合材料 | 第53-74页 |
| ·高铪含量C_f/(HfC＋MC)复合材料的制备及组织结构 | 第53-57页 |
| ·高铪含量C_f/(HfC＋MC)复合材料的制备 | 第53-54页 |
| ·熔渗组织结构分析 | 第54-57页 |
| ·高铪合金制备C_f/(HfC＋MC)复合材料的反应熔渗机制 | 第57-62页 |
| ·高铪合金熔渗过程分析 | 第57-60页 |
| ·C_f/(HfC+SiC+ZrC)复合材料的熔渗组织形成机理 | 第60-62页 |
| ·C_f/(HfC+SiC+ZrC)复合材料性能分析 | 第62-72页 |
| ·静态抗氧化性能分析 | 第62-65页 |
| ·氧乙炔焰烧蚀性能分析 | 第65-69页 |
| ·激光烧蚀性能分析 | 第69-72页 |
| ·本章小结 | 第72-74页 |
| 第五章 低铪合金反应熔渗制备C_f/(HfC＋SiC)复合材料 | 第74-91页 |
| ·低铪含量C_f/(HfC＋SiC)复合材料的制备及组织结构分析 | 第74-77页 |
| ·低铪含量C_f/(HfC＋SiC)复合材料的制备 | 第74-75页 |
| ·熔渗组织结构分析 | 第75-77页 |
| ·低铪合金制备C_f/(HfC＋SiC)复合材料的反应熔渗机制 | 第77-79页 |
| ·22Hf785i 合金反应熔渗工艺研究 | 第79-83页 |
| ·C/C 预制体密度对熔渗样品组织结构的影响 | 第80-82页 |
| ·熔渗温度对熔渗样品密度的影响 | 第82-83页 |
| ·熔渗时间对熔渗样品密度的影响 | 第83页 |
| ·C_f/(HfC＋SiC)复合材料性能分析 | 第83-89页 |
| ·静态抗氧化性能分析 | 第84-85页 |
| ·氧乙炔烧蚀性能分析 | 第85-86页 |
| ·激光烧蚀性能分析 | 第86-88页 |
| ·弯曲性能分析 | 第88-89页 |
| ·本章小结 | 第89-91页 |
| 第六章 结论 | 第91-93页 |
| 致谢 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-100页 |
| 在学期间取得的学术成果 | 第100页 |
