分析型超临界流体萃取和精馏设备结构的研究
目录 | 第1-8页 |
CONTENTS | 第8-11页 |
摘要 | 第11-12页 |
ABSTRACT | 第12-13页 |
第1章 绪论 | 第13-33页 |
·超临界流体萃取技术综述 | 第13-17页 |
·超临界流体 | 第13-14页 |
·超临界流体萃取技术的原理 | 第14-15页 |
·超临界流体萃取技术的应用现状 | 第15-17页 |
·超临界流体萃取设备综述 | 第17-26页 |
·超临界流体萃取系统 | 第17-18页 |
·超临界流体萃取设备研究现状 | 第18-26页 |
·ANSYS 14.0在流场数值模拟上的应用综述 | 第26-30页 |
·流体流动问题的研究方法 | 第27-28页 |
·计算流体动力学的发展 | 第28-29页 |
·FLUENT 14.0模块 | 第29-30页 |
·课题提出及研究意义 | 第30-33页 |
·课题提出 | 第30-31页 |
·研究意义 | 第31页 |
·主要研究内容 | 第31-33页 |
第2章 分析型超临界流体萃取系统工艺流程 | 第33-39页 |
·萃取工艺流程设计 | 第33-35页 |
·萃取工艺参数确定 | 第35-37页 |
·本章小结 | 第37-39页 |
第3章 分析型超临界流体萃取设备结构设计 | 第39-51页 |
·萃取器的结构设计 | 第39-44页 |
·整体结构设计 | 第39-40页 |
·筒体上端快开连接结构设计 | 第40-41页 |
·筒体下端快开连接结构设计 | 第41页 |
·密封结构的设计 | 第41-43页 |
·止脱结构的设计 | 第43-44页 |
·分离器的结构设计 | 第44-47页 |
·整体结构设计 | 第44-45页 |
·筒体上端快开连接结构设计 | 第45-46页 |
·筒体下端快开连接结构设计 | 第46-47页 |
·精馏柱的结构设计 | 第47-50页 |
·整体结构设计 | 第47-49页 |
·筒体两端快开连接结构设计 | 第49页 |
·集液器的设计 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第4章 关键设备强度校核 | 第51-61页 |
·萃取器 | 第51-54页 |
·免疲劳分析 | 第51页 |
·筒体强度校核 | 第51-52页 |
·筒体上端快开连接螺纹强度校核 | 第52页 |
·筒体下端快开连接螺纹强度校核 | 第52-53页 |
·密封结构参数 | 第53-54页 |
·分离器 | 第54-57页 |
·免疲劳分析 | 第54页 |
·筒体强度校核 | 第54-55页 |
·筒体上端快开连接螺纹强度校核 | 第55-56页 |
·筒体下端快开连接螺纹强度校核 | 第56页 |
·密封结构参数 | 第56-57页 |
·精馏柱 | 第57-59页 |
·免疲劳分析 | 第57页 |
·筒体强度校核 | 第57-58页 |
·筒体上下端快开连接螺纹强度校核 | 第58-59页 |
·密封结构参数 | 第59页 |
·本章小结 | 第59-61页 |
第5章 萃取器流场数值模拟 | 第61-77页 |
·流场数值模拟方法 | 第61页 |
·流场模拟的数学模型 | 第61-64页 |
·质量守恒方程 | 第61-62页 |
·动量守恒方程 | 第62页 |
·湍流模型 | 第62-63页 |
·多孔介质模型 | 第63-64页 |
·相关假设 | 第64页 |
·流场分析影响因素 | 第64-65页 |
·萃取器流场模拟 | 第65-68页 |
·几何建模 | 第65-66页 |
·网格划分 | 第66页 |
·边界条件的设定 | 第66-68页 |
·模型的求解 | 第68页 |
·结果分析 | 第68-76页 |
·工作压力对萃取器流场的影响 | 第69-70页 |
·进口速度对萃取器流场的影响 | 第70-71页 |
·进口管径大小对萃取器流场的影响 | 第71-72页 |
·进口角度对萃取器流场的影响 | 第72-73页 |
·进口距分布板的距离对萃取器流场的影响 | 第73-74页 |
·双向进口对萃取器流场的影响 | 第74-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
结论与展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第86页 |