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给水管网系统数值计算方法研究及应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-15页
   ·课题研究的目的和意义第11-12页
   ·国内外研究状况第12-13页
   ·本文研究的主要内容第13-15页
第2章 给水管网计算理论第15-27页
   ·管网计算的基础方程第15-18页
     ·节点方程(连续性方程)第15-16页
     ·压降方程第16-17页
     ·回路方程(能量方程)第17-18页
   ·给水管网水力计算方法第18-27页
     ·管网基本方程组矩阵表示第18-20页
     ·解节点方程法第20-21页
     ·解管段方程法第21-22页
     ·解环方程法第22-24页
     ·运用EPANET进行给水管网水力计算第24-27页
第3章 给水管网建模第27-35页
   ·给水管网工况的动态特性第27-28页
     ·节点流量的随机性第27-28页
     ·节点压力和管段流量的随机性第28页
     ·管道阻力系数的动态变化第28页
     ·管网实际工况复杂第28页
   ·管网建模的基本理论第28-31页
     ·模拟内容第29页
     ·给水管网模型的类型第29-30页
     ·建模的主要作用第30-31页
   ·给水管网建模步骤及流程第31-32页
     ·建模步骤第31-32页
     ·给水管网建模技术流程第32页
   ·模型校核第32-35页
     ·模型校核的定义第32-33页
     ·模型的精度和评价第33页
     ·影响模型精度的因素第33-34页
     ·校核模型的数据第34-35页
第4章 给水管网系统的数值模拟应用第35-61页
   ·给水管网系统数值模拟相关参数的确定第35-36页
   ·节点流量的确定第36-38页
     ·节点的选取第36页
     ·在地形图上划定节点流量区域的方法第36-37页
     ·制作用水模式曲线的原理第37-38页
   ·管网阻力系数的确定第38-42页
     ·海曾—威廉系数的影响因素第39页
     ·海曾—威廉系数的实测原理第39-40页
     ·海曾—威廉系数的实测方法第40-42页
   ·给水管网水力模型算例第42-61页
     ·连铸机直接冷却用水管网第42-49页
       ·连铸机直接冷却用水管网节点流量与压力关系的分析第43-44页
       ·流量和粗糙度系数对水头损失的影响分析第44-45页
       ·管网中阀的作用分析第45-49页
     ·轧钢低压用水管网第49-54页
       ·轧钢低压用水管网中节点流量和节点水压关系分析第50-51页
       ·粗糙度系数和水头损失关系分析第51-52页
       ·阀作用的分析第52-54页
     ·轧钢平流沉淀池用水管网第54-56页
     ·轧钢浊环高速过滤器用水管网第56-59页
     ·对管网分析的总结第59-61页
第5章 钢铁生产给水过程试验研究第61-73页
   ·某钢厂热轧车间供水系统第61-66页
     ·层流冷却水循环系统第61-63页
       ·快速冷却回路第62页
       ·层流+紧凑冷却循环回路第62-63页
       ·层流冷却回路第63页
       ·过滤循环回路第63页
     ·直接冷却水循环系统第63-65页
       ·供水循环控制第63-65页
       ·旋流池到平流池泵送同步控制第65页
       ·平流池送过滤泵的同步智能控制系统第65页
     ·间接冷却水循环系统第65-66页
       ·间冷循环同步智能控制子系统第65页
       ·加热炉供水同步智能控制子系统第65-66页
       ·旁滤供水系统同步智能控制子系统第66页
   ·现场试验检测结果及分析第66-71页
   ·拟采用的技术路线与实现方法第71-73页
     ·冷却过程的智能控制第71页
     ·水位控制智能控制系统第71页
     ·旁路过滤循环智能控制第71-73页
第6章 总结与展望第73-75页
   ·总结第73页
   ·创新点第73-74页
   ·不足与展望第74-75页
参考文献第75-77页
致谢第77页

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