摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
·课题的研究背景及意义 | 第11页 |
·故障诊断的基本概念与方法分类 | 第11-14页 |
·故障诊断概念与发展应用 | 第11-13页 |
·故障诊断方法分类 | 第13-14页 |
·故障诊断方法的国内外研究现状 | 第14-18页 |
·定性分析的方法 | 第14-15页 |
·定量分析的方法 | 第15-17页 |
·基于多元统计分析的方法 | 第17-18页 |
·本文的研究内容 | 第18-19页 |
·本章小结 | 第19-21页 |
第二章 主元分析法以及多向主元分析法的基本理论 | 第21-39页 |
·主元分析法的基本理论 | 第21-26页 |
·主元分析的概念及其发展 | 第21-22页 |
·主元分析的模型及其算法 | 第22-24页 |
·主元分析的性质 | 第24-25页 |
·主元子空间与残差子空间 | 第25-26页 |
·基于主元分析的故障检测与诊断 | 第26-33页 |
·主元分析的主要统计量 | 第26-29页 |
·基于传统贡献图的故障诊断技术 | 第29-30页 |
·基于重构贡献图的故障诊断技术 | 第30-32页 |
·主元个数的选取方法 | 第32-33页 |
·基于MPCA的故障检测 | 第33-37页 |
·MPCA的基本概念 | 第33-34页 |
·基于MPCA的分析建模 | 第34-36页 |
·MPCA的研究现状 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-39页 |
第三章 PCA法在工业锅炉的故障诊断中的应用研究 | 第39-57页 |
·工业锅炉系统的特点描述 | 第39页 |
·工业锅炉控制系统在线数据交互 | 第39-43页 |
·matlab与Wincc之间的OPC交互技术 | 第39-42页 |
·OPC通讯的流程图与实现步骤 | 第42-43页 |
·基于传统PCA模型对系统进行分析建模 | 第43-46页 |
·工业热水锅炉PCA故障诊断的流程图 | 第43-44页 |
·工业热水锅炉PCA故障诊断的实验步骤 | 第44-46页 |
·实验结果分析 | 第46-55页 |
·循环泵故障结果分析 | 第46-49页 |
·炉膛温度传感器故障结果分析 | 第49-52页 |
·炉膛温度传感器值漂移结果分析 | 第52-55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
第四章 基于MPCA法的工业锅炉控制系统在线故障诊断 | 第57-71页 |
·基于传统的PCA法的工业蒸汽锅炉故障诊断 | 第57-60页 |
·工业蒸汽锅炉的内部构造与参数变量 | 第57-58页 |
·基于传统的PCA法的工业蒸汽锅炉的分析建模与故障检测 | 第58-60页 |
·基于负荷方向展开的MPCA模型对工业蒸汽锅炉的故障诊断 | 第60-69页 |
·沿负荷方向展开的MPCA模型 | 第60-61页 |
·故障诊断流程图 | 第61-62页 |
·不同负荷区间下工业蒸汽锅炉故障诊断步骤 | 第62-65页 |
·实验结果的分析 | 第65-66页 |
·汽包压力故障的监视与诊断实验 | 第66-69页 |
·本章总结 | 第69-71页 |
第五章 总结与展望 | 第71-73页 |
·总结 | 第71页 |
·展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77页 |