可编程控制技术在采样机控制系统中的应用研究
| 第一章 绪论 | 第1-15页 |
| 1．1 可编程控制技术的现状及发展趋势 | 第7-12页 |
| 1．1．1 可编程控制技术的现状 | 第7-8页 |
| 1．1．2 可编程控制技术的发展趋势 | 第8-12页 |
| 1．2 采样机及其电气控制系统简介 | 第12-14页 |
| 1．2．1 采样机产生的背景及意义 | 第12-13页 |
| 1．2．2 采样控制系统简介 | 第13-14页 |
| 1．3 本文的研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 系统总体设计 | 第15-22页 |
| 2．1 系统设计的总体方案选择 | 第15页 |
| 2．2 机械部分简要介绍 | 第15-17页 |
| 2．3 电控系统的总体设计 | 第17-22页 |
| 2．3．1 功能设定 | 第17-18页 |
| 2．3．2 总体结构关系 | 第18-19页 |
| 2．3．3 电控系统主要器件的选择 | 第19-20页 |
| 2．3．4 总体工作流程 | 第20-22页 |
| 第三章 电控系统电路设计 | 第22-27页 |
| 3．1 供电线路 | 第22-23页 |
| 3．2 电机控制回路 | 第23-24页 |
| 3．3 继电器控制回路 | 第24-26页 |
| 3．4 可编程控制器的I/O接口电路 | 第26-27页 |
| 第四章 系统控制软件设计 | 第27-50页 |
| 4．1 PLC的软件设计 | 第27-36页 |
| 4．1．1 概述 | 第27-29页 |
| 4．1．2 PLC程序的总体结构 | 第29-31页 |
| 4．1．3 PLC程序各功能模块的设计 | 第31-34页 |
| 4．1．4 PLC控制部分的安全性及可靠性 | 第34-36页 |
| 4．2 工控机的软件设计 | 第36-50页 |
| 4．2．1 概述 | 第36-37页 |
| 4．2．2 工控机软件的功能划分及使用简介 | 第37-42页 |
| 4．2．3 关键数据结构及全局变量的确定 | 第42-44页 |
| 4．2．4 控制部分的实现 | 第44-49页 |
| 4．2．5 工控机软件的可靠性设计 | 第49-50页 |
| 第五章 系统抗干扰措施 | 第50-57页 |
| 5．1 电磁兼容性概述 | 第50页 |
| 5．2 干扰源及干扰形式 | 第50-52页 |
| 5．3 系统的抗干扰措施 | 第52-57页 |
| 5．3．1 PLC本身抗干扰措施 | 第52-53页 |
| 5．3．2 使用者的抗干扰措施 | 第53-57页 |
| 第六章 自动化通信网络 | 第57-68页 |
| 6．1 工厂自动化的网络控制系统 | 第57-61页 |
| 6．1．1 传统的集中式控制系统 | 第57-58页 |
| 6．1．2 智能型分布式控制系统 | 第58-61页 |
| 6．2 现场总线技术 | 第61-66页 |
| 6．2．1 工业总线的网络结构 | 第61-64页 |
| 6．2．2 工业总线的访问方式 | 第64-65页 |
| 6．2．3 通讯方式 | 第65-66页 |
| 6．3 采样系统联网实例 | 第66-68页 |
| 第七章 结论 | 第68-70页 |
| 致 谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
