超细二氧化锆凝胶注模成型研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
引言 | 第9-10页 |
1 文献综述 | 第10-35页 |
·理论分析 | 第10-32页 |
·课题背景及意义 | 第10-11页 |
·凝胶注模成型工艺过程 | 第11-12页 |
·单体预混液的配制 | 第12-15页 |
·分散剂 | 第15-16页 |
·陶瓷粉体 | 第16页 |
·研磨、混合 | 第16-17页 |
·影响料浆流变性的因素 | 第17-20页 |
·料浆脱气 | 第20页 |
·凝胶过程 | 第20-25页 |
·坯体干燥 | 第25-28页 |
·排胶过程 | 第28-31页 |
·烧结过程 | 第31-32页 |
·凝胶注模成型工艺的发展趋势 | 第32-35页 |
·应用领域的拓展 | 第32页 |
·环境友好型凝胶体系的开发 | 第32-33页 |
·合理的凝胶固化方法的研究 | 第33页 |
·与激光选区烧结成型技术联用 | 第33-34页 |
·热可逆凝胶注模成型的发展 | 第34-35页 |
2 研究方案 | 第35-40页 |
·研究目标 | 第35页 |
·研究内容 | 第35页 |
·高固相含量低粘度料浆悬浮体的制备 | 第35页 |
·凝胶过程研究 | 第35页 |
·干燥过程研究 | 第35页 |
·试验过程 | 第35-38页 |
·主要原料及化学药品 | 第35-36页 |
·试验仪器设备 | 第36页 |
·技术路线和试验方案 | 第36-38页 |
·技术难点及解决方案 | 第38-39页 |
·主要创新点 | 第39-40页 |
3 超细二氧化锆注凝成型料浆流变性的研究 | 第40-46页 |
·原料选择及试验仪器设备 | 第40页 |
·试验过程 | 第40-46页 |
·料浆最佳pH 值的确定 | 第40-41页 |
·分散剂最佳用量的确定 | 第41-42页 |
·最佳研磨时间的确定 | 第42-44页 |
·固相含量试验 | 第44-46页 |
4 凝胶过程的研究 | 第46-50页 |
·引发剂和催化剂用量对凝胶过程影响试验 | 第46-48页 |
·催化剂用量对凝胶过程影响试验 | 第46-47页 |
·引发剂用量对凝胶过程影响试验 | 第47-48页 |
·单体和交联剂对凝胶过程的影响 | 第48-49页 |
·不同固相量的料浆凝胶过程试验 | 第49-50页 |
5 注凝成型坯体干燥及其烧结 | 第50-59页 |
·干燥方法的选择 | 第50-51页 |
·试验过程 | 第51页 |
·结果与讨论 | 第51-56页 |
·液体干燥剂浓度对干燥速率的影响 | 第51-53页 |
·坯体固相量对干燥速率的影响 | 第53-55页 |
·液体干燥剂干燥法对坯体的保护作用 | 第55-56页 |
·坯体烧结过程 | 第56-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
导师简介 | 第65-66页 |
作者简介 | 第66-67页 |
学位论文数据集 | 第67页 |