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超细二氧化锆凝胶注模成型研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-10页
1 文献综述第10-35页
   ·理论分析第10-32页
     ·课题背景及意义第10-11页
     ·凝胶注模成型工艺过程第11-12页
     ·单体预混液的配制第12-15页
     ·分散剂第15-16页
     ·陶瓷粉体第16页
     ·研磨、混合第16-17页
     ·影响料浆流变性的因素第17-20页
     ·料浆脱气第20页
     ·凝胶过程第20-25页
     ·坯体干燥第25-28页
     ·排胶过程第28-31页
     ·烧结过程第31-32页
   ·凝胶注模成型工艺的发展趋势第32-35页
     ·应用领域的拓展第32页
     ·环境友好型凝胶体系的开发第32-33页
     ·合理的凝胶固化方法的研究第33页
     ·与激光选区烧结成型技术联用第33-34页
     ·热可逆凝胶注模成型的发展第34-35页
2 研究方案第35-40页
   ·研究目标第35页
   ·研究内容第35页
     ·高固相含量低粘度料浆悬浮体的制备第35页
     ·凝胶过程研究第35页
     ·干燥过程研究第35页
   ·试验过程第35-38页
     ·主要原料及化学药品第35-36页
     ·试验仪器设备第36页
     ·技术路线和试验方案第36-38页
   ·技术难点及解决方案第38-39页
   ·主要创新点第39-40页
3 超细二氧化锆注凝成型料浆流变性的研究第40-46页
   ·原料选择及试验仪器设备第40页
   ·试验过程第40-46页
     ·料浆最佳pH 值的确定第40-41页
     ·分散剂最佳用量的确定第41-42页
     ·最佳研磨时间的确定第42-44页
     ·固相含量试验第44-46页
4 凝胶过程的研究第46-50页
   ·引发剂和催化剂用量对凝胶过程影响试验第46-48页
     ·催化剂用量对凝胶过程影响试验第46-47页
     ·引发剂用量对凝胶过程影响试验第47-48页
   ·单体和交联剂对凝胶过程的影响第48-49页
   ·不同固相量的料浆凝胶过程试验第49-50页
5 注凝成型坯体干燥及其烧结第50-59页
   ·干燥方法的选择第50-51页
   ·试验过程第51页
   ·结果与讨论第51-56页
     ·液体干燥剂浓度对干燥速率的影响第51-53页
     ·坯体固相量对干燥速率的影响第53-55页
     ·液体干燥剂干燥法对坯体的保护作用第55-56页
   ·坯体烧结过程第56-59页
结论第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
导师简介第65-66页
作者简介第66-67页
学位论文数据集第67页

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