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基于CATIA的汽车焊装夹具设计方法应用研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-16页
   ·引言第8页
   ·汽车制造基本体系及新车型开发流程第8-10页
     ·汽车制造基本体系第8-9页
     ·新车型开发流程第9-10页
   ·汽车焊装夹具计算机辅助设计的必要性第10-13页
     ·虚拟制造技术第10-11页
     ·汽车焊装夹具的设计第11-12页
     ·汽车焊装夹具的虚拟制造环境第12页
     ·汽车焊装夹具系统建模第12-13页
   ·汽车焊装夹具计算机辅助设计的可行性第13-14页
   ·论文的背景和组织结构第14-16页
2 汽车焊装生产线概述及夹具结构分析第16-24页
   ·汽车焊装生产线第16-20页
     ·汽车焊装生产线的型式和发展过程第16页
     ·汽车焊装生产线的组成第16-20页
   ·汽车焊装夹具结构设计第20-23页
     ·汽车焊装工艺特点第20-21页
     ·车身分块和定位基准的选择第21页
     ·焊装夹具的设计步骤第21页
     ·焊装夹具的组成第21-23页
   ·本章小结第23-24页
3 汽车焊装夹具计算机辅助设计第24-39页
   ·焊装夹具计算机辅助设计总体控制方案第24-25页
   ·焊装夹具定位可靠性设计方法第25-29页
     ·定位约束的数学模型第25-27页
     ·“N-2-1”定位原理第27页
     ·夹具定位点优化设计算法第27-29页
   ·焊装夹具计算机辅助设计工程数据库第29-34页
     ·工程数据库构造方案第29-30页
     ·夹具元件数据库第30-32页
     ·夹具元件图形库第32页
     ·夹具设计结果数据库第32-34页
   ·焊装夹具结构计算机辅助设计第34-37页
     ·定位元件标准化设计第34-35页
     ·夹紧元件标准化设计第35-37页
   ·焊装夹具计算机辅助设计方案评价第37-38页
   ·本章小结第38-39页
4 基于CATIA 的汽车焊装夹具设计实例第39-62页
   ·汽车焊装夹具设计软件平台—CATIA 简介第39-45页
     ·基于三维模型的虚拟装配技术应用研究第39-40页
     ·CATIA 装配环境参数设定及装配拘束环境参数设定第40-42页
     ·CATIA 产品结构工具及装配特征工具的使用第42-45页
   ·汽车焊装夹具设计任务简介第45-46页
     ·焊装夹具设计任务第45-46页
   ·汽车焊装夹具设计第46-54页
     ·焊装夹具方案设计第46-49页
     ·焊装夹具计算机辅助设计第49-54页
     ·焊装夹具零件加工制造第54页
   ·汽车焊装工艺方案实例第54-60页
   ·汽车焊装夹具实物图第60-61页
   ·本章小结第61-62页
5 结论与展望第62-64页
   ·总结第62页
   ·对后续研究工作的展望第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-66页

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