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六西格玛管理在我国制造企业中的应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-21页
   ·六西格玛管理及相关理论发展第9-11页
     ·引言第9-10页
     ·质量管理理论发展过程第10-11页
   ·国内外研究综述第11-17页
     ·国外研究综述第11-15页
     ·国内研究综述第15-17页
   ·研究内容第17页
   ·研究方法及技术路线第17-19页
     ·研究方法第17-18页
     ·技术路线第18-19页
   ·主要创新点第19-21页
第二章 六西格玛与现代制造企业管理第21-33页
   ·我国制造业在全球化生产中的地位第21-22页
   ·我国制造业的结构特点第22-23页
   ·我国制造业质量管理的薄弱环节第23-25页
   ·现代制造企业建立六西格玛管理模式第25-30页
     ·六西格玛管理要素第25-27页
     ·六西格玛质量管理模式重要部门职能第27-29页
     ·六西格玛管理的组织结构第29-30页
   ·六西格玛管理较TQM的改进之处第30-33页
第三章 六西格玛在制造企业中的运用过程第33-44页
   ·六西格玛的基本概念第33-36页
     ·统计学上的意义第33-35页
     ·六西格玛管理与每百万机会缺陷(DPMO)第35-36页
   ·DMAIC改进过程概述第36-38页
     ·定义阶段 D(Define)第36-37页
     ·影响因素的测量M(Measure)第37页
     ·分析阶段A(Analyze)第37-38页
     ·改善方案的树立 I(Improve)第38页
     ·实施与控制 C(Control)第38页
   ·六西格玛管理常用工具总结第38-40页
   ·MINITAB软件在六西格玛管理中的使用第40-44页
     ·MINITAB软件的广泛应用第41-42页
     ·MINITAB软件的主要统计分析功能第42-44页
第四章 实证分析第44-77页
   ·R&D六西格玛管理实例:应用六西格玛DMAIC程序实例第44-57页
     ·市场新环境第44-45页
     ·项目背景介绍第45-46页
     ·应用六西格玛 DMAIC程序进行“某型显示器前框后盖缝隙的改善”第46-57页
   ·TQ六西格玛管理实例──“QA部门试验能力改善”第57-64页
     ·项目背景介绍第57-58页
     ·根据六西格玛管理进行QA试验能力改善第58-64页
   ·MFC六西格玛管理实例──“E线UPH值向上改善”第64-77页
     ·项目背景介绍第64页
     ·利用六西格玛管理进行 E线TMX705K UPH值向上改善第64-77页
第五章 六西格玛管理在我国制造企业推广的分析第77-92页
   ·我国的质量国情及中国制造企业的质量现状第77-78页
     ·我国的质量国情现状与形势第77-78页
     ·造成我国制造业整体质量管理水平低下的原因第78页
   ·制造企业成功实施六西格玛管理的要素第78-86页
     ·准备实施六西格玛管理的企业应该具备的条件第78-79页
     ·我国企制造业实施六西格玛管理应当重视的因素第79-80页
     ·建立有效的组织保障,注重员工的培训第80-82页
     ·企业领导层对六西格玛管理的支持和引导第82-84页
     ·推行六西格玛管理必须注重企业文化的培育第84-86页
   ·六西格玛管理与ISO9000对照分析和并行实施第86-89页
   ·六西格玛管理与其它管理方法的成功整合第89-92页
     ·六西格玛管理与制造企业 ERP系统的整合第89-90页
     ·六西格玛管理和 ERP的相互支撑和集成实施第90-92页
结束语第92-94页
参考文献第94-98页
致谢第98-99页
附表第99页

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