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激光选区烧结快速原型技术工艺研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·快速原型技术概述第8-11页
     ·快速原型技术特点第8-9页
     ·快速原型技术分类第9-11页
   ·SLS 技术的研究现状第11-13页
   ·本课题研究的目的、意义和主要内容第13-15页
     ·本课题研究的目的、意义第13-14页
     ·本课题主要内容第14-15页
第二章 SLS 工艺粉末烧结原理研究第15-31页
   ·SLS 工艺原理分析第15页
   ·SLS 烧结机理研究第15-25页
     ·材料特性第15-16页
     ·SLS 过程数学模型的建立第16-19页
     ·成型件的翘曲变形分析第19-24页
     ·加工变形机理的研究第24-25页
   ·工艺参数分析第25-30页
     ·预热温度第25页
     ·激光功率密度第25-26页
     ·扫描速度第26页
     ·扫描间隔第26-27页
     ·单层厚度第27-28页
     ·扫描方式第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 SLS 工艺参数优化第31-45页
   ·精度试验第31-33页
     ·试验安排第31-32页
     ·试验数据第32页
     ·试验分析第32-33页
   ·成型效率试验第33-37页
     ·试验安排第33-34页
     ·试验数据第34-35页
     ·试验分析第35-37页
     ·结论第37页
   ·薄壁零件工艺参数优化第37-39页
     ·典型薄壁零件加工分析第37-38页
     ·原因分析第38页
     ·解决对策第38-39页
   ·后处理工艺研究第39-44页
     ·功能零件SLS 加工件的后处理第40-43页
     ·铸造用蜡模SLS 加工件的后处理第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章SLS 工艺成型时间预计研究第45-55页
   ·成型时间预计方法分析第45-46页
   ·六西格玛简介第46-48页
     ·6 Sigma 是一个标准尺度第46-47页
     ·6 Sigma 是一种管理方法第47-48页
     ·6 Sigma 是一个管理系统第48页
   ·DMAIC 模型在加工时间预计流程上的运用第48-54页
     ·识别问题第48-50页
     ·测量阶段第50页
     ·分析阶段第50-52页
     ·改进阶段第52-53页
     ·控制阶段第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 数据处理研究第55-69页
   ·关于生成STL 文件的关键技术研究第55-60页
     ·STL 文件第55-57页
     ·STL 文件的修复第57-58页
     ·STL 模型的分割第58页
     ·支撑设计第58-60页
   ·CLI 文件第60-61页
   ·关于生成路径文件的关键技术研究第61-64页
     ·由普通扫描路径生成优化扫描路径第61-62页
     ·新型分区扫描策略研究第62-64页
   ·路径规划软件研究第64-68页
     ·路径文件格式第64-65页
     ·时间预计模块的软件实现第65-68页
   ·本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
   ·本文的主要工作和贡献第69-70页
   ·后续研究工作展望第70-71页
参考文献第71-74页
作者攻读硕士学位期间发表的论文第74-75页
致谢第75页

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