子午线轮胎活络模具的设计研究与三维动态过程模拟
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-26页 |
| ·本课题设计研究的目的意义 | 第9-12页 |
| ·课题的来源 | 第9页 |
| ·课题研究的迫切性 | 第9-10页 |
| ·课题设计研究的意义及应用前景 | 第10-12页 |
| ·轮胎及轮胎模具的发展和现状 | 第12-24页 |
| ·轮胎发展史 | 第12页 |
| ·轮胎分类 | 第12-13页 |
| ·斜交胎和子午线轮胎 | 第13-16页 |
| ·我国轮胎模具发展历程及行业状况分析 | 第16-20页 |
| ·轮胎外胎硫化模具的分类及发展状况 | 第20-23页 |
| ·活络模具的特点 | 第23-24页 |
| ·本论文的研究内容及创新点 | 第24-26页 |
| 第二章 活络模装置结构分析与运动机理研究 | 第26-35页 |
| ·机构设计的要点 | 第26-28页 |
| ·机构的基本概念 | 第26页 |
| ·机构的结构分析 | 第26-28页 |
| ·活络模装置结构方案的确定 | 第28-34页 |
| ·机构的功能——行为——结构特点 | 第29页 |
| ·活络模装置结构方案的确定 | 第29-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 子午线轮胎活络模具的设计 | 第35-60页 |
| ·模具结构的设计要求 | 第35-38页 |
| ·活络模具设计的特点与要求 | 第35-37页 |
| ·活络模具主要材料的选定 | 第37页 |
| ·模具的几何精度和粗糙度要求 | 第37-38页 |
| ·活络模具设计计算 | 第38-59页 |
| ·脱模力的计算 | 第38-41页 |
| ·模具型腔部分设计计算和校核 | 第41-49页 |
| ·滑块的设计 | 第49-53页 |
| ·模具上盖设计 | 第53-54页 |
| ·提升块的设计 | 第54-55页 |
| ·螺纹联接部分的计算 | 第55-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第四章 活络模具三维模拟设计与三维动态过程模拟 | 第60-82页 |
| ·Pro/Engineer软件功能介绍 | 第60-63页 |
| ·子午线轮胎活络模具中花纹块的三维模拟设计 | 第63-76页 |
| ·子午线轮胎的结构分析 | 第64页 |
| ·子午线轮胎的实体建模 | 第64-71页 |
| ·子午线轮胎模具花纹块的实体建模 | 第71-76页 |
| ·子午线轮胎活络模具其他主要部件的三维模拟设计 | 第76-79页 |
| ·活络模具的三维动态模拟 | 第79-81页 |
| ·三维动态模拟的实现原理与方法 | 第79-80页 |
| ·活络模具动态模拟的实现步骤 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 活络模具的有限元结构分析 | 第82-95页 |
| ·上盖的结构分析 | 第83-87页 |
| ·提升块的结构分析 | 第87-90页 |
| ·导向条的结构分析 | 第90-94页 |
| ·本章小结 | 第94-95页 |
| 第六章 子午线轮胎活络模具的加工 | 第95-110页 |
| ·我国轮胎模具制造技术发展现状 | 第95-102页 |
| ·传统手工刻花制造模具 | 第97-98页 |
| ·焊花、镶花(贴花)工艺制造模具 | 第98-100页 |
| ·精密铸造模具 | 第100页 |
| ·电火花加工机床加工轮胎模具花纹 | 第100-102页 |
| ·不同加工方法的比较 | 第102-103页 |
| ·加工活络模具的配套设备 | 第103-105页 |
| ·活络模具使用过程中易出现的问题及解决措施 | 第105-109页 |
| ·本章小结 | 第109-110页 |
| 结论与展望 | 第110-112页 |
| 结论 | 第110-111页 |
| 展望 | 第111-112页 |
| 参考文献 | 第112-116页 |
| 致谢 | 第116-117页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第117-118页 |
