造纸机烘干部的参数化设计系统
| 独创性声明 | 第1页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| ·造纸机烘干部概述 | 第8-10页 |
| ·机械CAD参数化及专家系统 | 第10-12页 |
| ·参数化设计 | 第10页 |
| ·产品参数化设计 | 第10-11页 |
| ·复杂产品的参数化设计 | 第11-12页 |
| ·本课题研究的目的、意义和内容 | 第12-15页 |
| ·问题来源 | 第12-13页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第13页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 造纸机烘干部的工作原理 | 第15-25页 |
| ·工作原理 | 第15-17页 |
| ·物料的对流干燥 | 第16页 |
| ·纸幅的接触干燥过程 | 第16-17页 |
| ·影响干燥能力的因素 | 第17页 |
| ·干燥能力的计算及影响因素和典型数据 | 第17-20页 |
| ·干燥部单位成品纸的蒸发水量 | 第17-18页 |
| ·烘干部有效干燥面积的计算 | 第18-20页 |
| ·造纸机烘缸的典型结构及系统中的参数化建模 | 第20-25页 |
| ·烘缸装配件的模板 | 第20-22页 |
| ·烘缸中各零件的模板 | 第22-25页 |
| 第三章 UG参数化建模 | 第25-38页 |
| ·UG参数化设计概述 | 第25-28页 |
| ·参数化设计步骤 | 第25页 |
| ·参数化实体模型的建立 | 第25-26页 |
| ·UG零件建库 | 第26-28页 |
| ·UG二次开发模块介绍 | 第28-38页 |
| ·UG系统环境的设定 | 第29-35页 |
| ·UG/OPEN Manuscript | 第35-37页 |
| ·UG/OPEN UIStyler | 第37-38页 |
| 第四章 系统关键技术及介绍 | 第38-55页 |
| ·计算系统 | 第39-44页 |
| ·进入系统界面 | 第39-40页 |
| ·输入烘干部总参数界面 | 第40-41页 |
| ·计算系统的构建 | 第41-44页 |
| ·建模系统 | 第44-51页 |
| ·装配模型烘缸的建模 | 第44-45页 |
| ·烘缸零件模板的建立 | 第45-47页 |
| ·系统界面的演示 | 第47-51页 |
| ·二维工程图的参数化 | 第51-54页 |
| ·工程图部分的系统介绍 | 第51页 |
| ·工程图的参数设计 | 第51-54页 |
| ·小结 | 第54-55页 |
| 第五章 结论与展望 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第61页 |
