| 中文摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-11页 |
| ·课题背景和意义 | 第7页 |
| ·数控加工仿真技术研究与发展的现状 | 第7-9页 |
| ·本文的主要内容 | 第9-11页 |
| 第二章 加工中心仿真教学培训系统的总体结构与方案论证 | 第11-17页 |
| ·系统需求分析和功能模型 | 第11-12页 |
| ·系统需求分析 | 第11页 |
| ·系统功能描述 | 第11-12页 |
| ·加工中心仿真教学培训系统的总体结构设计 | 第12-14页 |
| ·总体结构设计的依据 | 第12页 |
| ·系统的总体结构 | 第12页 |
| ·系统中各模块的设计 | 第12-14页 |
| ·实现加工中心仿真教学培训系统的几种方案 | 第14-16页 |
| ·方案的比较及结论 | 第16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第三章 虚拟数控系统设计 | 第17-38页 |
| ·前言 | 第17-18页 |
| ·虚拟数控系统控制面板设计 | 第18页 |
| ·NC代码编辑功能设计 | 第18-22页 |
| ·NC代码插入功能的实现 | 第19-20页 |
| ·NC代码删除功能的实现 | 第20-21页 |
| ·NC代码替换功能的实现 | 第21-22页 |
| ·虚拟数控系统NC代码编译器设计 | 第22-29页 |
| ·编译原理 | 第22-23页 |
| ·NC代码分析 | 第23-25页 |
| ·NC代码编译器的处理过程 | 第25-26页 |
| ·词法与语法分析模块 | 第26-28页 |
| ·数据处理模块 | 第28-29页 |
| ·刀具轨迹算法 | 第29-37页 |
| ·刀具半径补偿算法 | 第29-33页 |
| ·插补算法 | 第33-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 数据库的建立和管理 | 第38-44页 |
| ·前言 | 第38页 |
| ·刀具数据库 | 第38-41页 |
| ·刀具库数据表的设计 | 第38-39页 |
| ·刀具数据库功能 | 第39-41页 |
| ·工件数据库 | 第41-42页 |
| ·夹具数据库 | 第42-43页 |
| ·装配数据库 | 第43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 虚拟加工中心切削过程研究 | 第44-56页 |
| ·前言 | 第44页 |
| ·切削过程仿真的基本流程和功能 | 第44-45页 |
| ·虚拟加工中心的运动模型建立 | 第45-48页 |
| ·虚拟加工中心的坐标系及其运动特征 | 第45-46页 |
| ·虚拟加工中心的运动建模 | 第46-48页 |
| ·工件及刀具实体模型的建立 | 第48-50页 |
| ·工件模型的建立 | 第48-49页 |
| ·刀具模型的建立 | 第49-50页 |
| ·铣削加工过程的实现 | 第50-51页 |
| ·材料去除的算法 | 第50-51页 |
| ·相对运动的实现 | 第51页 |
| ·干涉碰撞检验 | 第51-53页 |
| ·铣削加工过程的动画实现 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 结论与展望 | 第56-58页 |
| ·结论 | 第56页 |
| ·展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |