TPS在一汽专汽公司的应用研究
第一章 绪论 | 第1-17页 |
·选题的目的和意义 | 第7-10页 |
·国内外研究与推广现状 | 第10-16页 |
·论文研究的主要内容和方法 | 第16-17页 |
第二章 丰田生产方式构成体系 | 第17-36页 |
·丰田生产方式的基本目的是消灭浪费降低成本 | 第17-20页 |
·TPS构成体系 | 第20-23页 |
·准时化生产 | 第23页 |
·看板方式 | 第23-24页 |
·均衡生产 | 第24-25页 |
·缩短作业转换时间 | 第25页 |
·有效设计设备布局 | 第25-26页 |
·标准化作业 | 第26-33页 |
·自动化 | 第33-34页 |
·持续改善活动 | 第34-36页 |
第三章 丰田生产方式的引进程序 | 第36-40页 |
·TPS的具体引进方法 | 第36-37页 |
·现场改善技术的应用顺序 | 第37-40页 |
第四章 专汽公司准时化生产方式 | 第40-51页 |
·生产计划采取定单制 | 第40-44页 |
·推行准时化生产方式与原生产方式的区别 | 第44-45页 |
·协作厂家实行按看板取送货(PA收发清单) | 第45-48页 |
·厂内协作单位实行拉动式生产 | 第48-51页 |
第五章 现场中的“5S”活动 | 第51-63页 |
·“55”活动的内容要求 | 第51-54页 |
·开展“55”活动的方式与方法 | 第54-55页 |
·“55”活动工作体系的内容 | 第55-58页 |
·检查汇总考核 | 第58-60页 |
·现场开展“55”活动竞赛 | 第60-63页 |
第六章 现场中的改善提案 | 第63-72页 |
·改善提案活动的定义 | 第63页 |
·改善提案活动的主要特点 | 第63-64页 |
·改善提案活动的作用 | 第64-65页 |
·改善的方法和流程 | 第65-66页 |
·提案的评价和奖励制度 | 第66-72页 |
第七章 总结与结论 | 第72-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
论文摘要(中文) | 第78-80页 |
论文摘要(英文) | 第80-83页 |
致谢 | 第83页 |