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高性能微/纳米结构不粘薄膜的制备及研究

中文摘要第1-3页
英文摘要第3-8页
第一章 绪论第8-10页
 ● 选题的背景第8页
 ● 选题的意义第8页
 ● 研究的目的第8-9页
 ● 研究的路线第9-10页
第二章 固体表面浸润及其表面改性第10-19页
   ·固体表面浸润性研究的历史和现状第10页
   ·超疏水表面的研究综述第10-12页
   ·润湿的概念和类型第12-18页
     ·理想情况下的接触角——Young方程第13-14页
     ·决定和影响接触角大小的因素第14-17页
   (1) 物质的本性第14-15页
   (2) 表面粗糙度第15-16页
   (3) 表面不均匀性第16-17页
   (4) 其他因素的影响第17页
     ·接触角滞后现象第17-18页
   ·本章小结第18-19页
第三章 荷叶自清洁效应及不粘模型的构建第19-27页
   ·荷叶表面微/纳米结构形貌研究第19-20页
   ·类荷叶结构模型的构建第20-22页
   ·Wenzel和Cassie模型判定依据第22-25页
   ·本章小结第25-27页
第四章 微/纳米结构氟硅烷薄膜的制备及表征第27-39页
   ·粗糙表面构造思想第27-28页
   ·实验内容第28-31页
     ·实验仪器第28页
     ·实验用材料第28页
     ·铝片微/纳米结构构建第28-29页
     ·铜片微/纳米结构的制备第29页
     ·不锈钢微/纳米结构的制备第29页
     ·氟硅烷溶液的制备第29-31页
       ·氟硅烷的选用第29-30页
       ·水解溶剂的选择第30-31页
     ·氟硅烷不粘薄膜的制备第31页
   ·自制接触角测定仪的测定方法第31-32页
   ·金属表面改性效果第32-38页
     ·铝片表面的改性效果第32-35页
   (1) 化学腐蚀液处理表面第32-34页
   (2) 阳极氧化处理的铝片第34-35页
     ·铜片表面的改性效果第35-36页
     ·不锈钢表面的改性效果第36-37页
     ·铝片、铜片与聚四氟乙烯性能对比第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第五章 不粘薄膜试验分析与讨论第39-50页
   ·等效临界表面能的计算第39-40页
   ·复合表面固/气的比例的计算第40-41页
   ·氟硅烷薄膜自由能表面能的估算第41-42页
   ·氟硅烷膜厚的实验测量第42-43页
  (1) 分光计测膜的折射率第42-43页
  (2) 椭圆偏振仪测膜厚与折射率第43页
   ·机理分析第43-48页
     ·铝片阳极氧化机理分析第43-45页
     ·氟硅烷薄膜形成机理第45-48页
   ·实验总结及操作流程图第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第六章 不粘薄膜的工程性应用第50-55页
   ·含氟低自由能表面的设计原则第50-51页
   ·实验内容第51-53页
     ·膜材料第51页
     ·涂层操作工艺及配方第51-52页
     ·涂层不粘性能第52-53页
   ·结论和分析第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第七章 结论第55-56页
参考文献第56-60页
致谢第60-61页
附录(攻读硕士学位期间所完成的论文)第61-62页

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