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反应烧结氮化硅冷等静压成型工艺优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-24页
   ·前言第10-12页
     ·湿法成型第10-12页
     ·干法成型第12页
   ·冷等静压简介第12-21页
     ·概述第12-13页
     ·冷等静压技术的成型机理第13-17页
     ·冷等静压技术发展历史第17-19页
     ·冷等静压技术的特点第19-20页
     ·冷等静压技术的应用第20-21页
   ·本课题的选题依据和研究目标第21页
   ·研究内容第21-22页
 参考文献第22-24页
第2章 水份和粘结剂含量对坯体成型和性能的影响第24-33页
   ·前言第24-25页
   ·实验第25-26页
     ·粉料准备第25页
     ·振动装料第25-26页
     ·坯体压制第26页
     ·坯体抗弯强度测试第26页
     ·坯体形貌分析第26页
   ·结果与讨论第26-31页
     ·水份含量对硅粉成型性的影响第26-28页
     ·粘结剂含量对硅粉坯体强度的影响第28-31页
   ·本章小结第31页
 参考文献第31-33页
第3章 装料工艺对硅粉填充密度和成型性的影响第33-42页
   ·前言第33页
   ·实验第33-35页
     ·粉料准备第33-34页
     ·振动装料第34页
     ·坯体压制第34页
     ·坯体密度测量第34页
     ·坯体形貌分析第34-35页
   ·结果与讨论第35-40页
     ·振动频率对硅粉填充密度的影响第35-38页
     ·振动时间对硅粉填充密度的影响第38-39页
     ·装料工艺的确定第39-40页
   ·本章小结第40页
 参考文献第40-42页
第4章 冷等静压压制工艺对坯体性能的影响第42-54页
   ·前言第42-43页
   ·实验第43-44页
     ·实验方案第43页
     ·实验过程第43-44页
   ·结果与讨论第44-52页
     ·成型压力对坯体强度和密度的影响第44-47页
     ·保压时间对坯体强度和密度的影响第47-49页
     ·升压速度对坯体强度和密度的影响第49-50页
     ·坯体密度均匀性第50-52页
   ·本章小结第52-53页
 参考文献第53-54页
第5章 冷等静压成型模具设计第54-71页
   ·前言第54页
   ·冷等静压成型模具的设计方法第54-56页
   ·冷等静压成型模具形状与尺寸的确定第56-59页
     ·刚性模件尺寸的确定第56-57页
     ·塑性包套尺寸的确定第57-59页
   ·本课题的模具设计第59-67页
     ·通管模具设计第59-62页
     ·喷嘴模具设计第62-63页
     ·坩埚模具设计第63-66页
     ·压头模具设计第66-67页
   ·冷等静压成型坯体缺陷分析第67-69页
   ·本章小结第69页
 参考文献第69-71页
第6章 冷等静压硅粉坯体反应烧结第71-83页
   ·前言第71-72页
   ·实验第72-73页
     ·烧结工艺方案第72页
     ·强度测试第72页
     ·体积密度及开气孔率测试第72-73页
   ·结果与讨论第73-81页
     ·烧结工艺对硅粉氮化增重率的影响第73-76页
     ·坯体成型压力对RBSN性能的影响第76-79页
     ·坯体成型升压速度对RBSN性能的影响第79页
     ·坯体成型保压时间对RBSN性能的影响第79-80页
     ·RBSN显微结构分析第80-81页
   ·本章小结第81-82页
 参考文献第82-83页
结论第83-85页
硕士期间所取得的成果及发表的学术论文第85-86页
致谢第86-87页

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