粉状物料连续定量给料设备及控制系统的研究
| 第一章 绪论 | 第1-13页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·计量系统在水泥工厂的应用 | 第7-8页 |
| ·课题的研究目的和意义 | 第8-9页 |
| ·和本课题有关的国内外研究现状分析 | 第9-12页 |
| ·本课题所做的主要工作 | 第12-13页 |
| 第二章 转子秤的总体描述 | 第13-21页 |
| ·颗粒特征描述 | 第13-15页 |
| ·粒度的定义 | 第13-14页 |
| ·粉体的摩擦特性 | 第14-15页 |
| ·粉体重力流动状态 | 第15页 |
| ·特征造型技术平台 | 第15-17页 |
| ·SolidWorks2001特点介绍 | 第16-17页 |
| ·SolidWorks软件的设计流程 | 第17页 |
| ·Solidworks构建转子秤三维模型 | 第17-21页 |
| 第三章 转子秤的结构设计 | 第21-31页 |
| ·总体结构方案 | 第21-24页 |
| ·转子秤的料流 | 第21页 |
| ·转子秤的工作原理 | 第21-24页 |
| ·气力输送系统 | 第24-27页 |
| ·气力输送概述 | 第24-25页 |
| ·风压系统选择 | 第25页 |
| ·确定管道内径 | 第25-27页 |
| ·风机的选择 | 第27页 |
| ·传动方案 | 第27-29页 |
| ·隔仓转速的计算 | 第27-28页 |
| ·传动方案的设计 | 第28-29页 |
| ·贮料仓的设计 | 第29-31页 |
| ·贮料仓的设计要点 | 第29-30页 |
| ·粉体供及其防止措施 | 第30-31页 |
| 第四章 转子秤的调整、标定以及注意事项 | 第31-47页 |
| ·转子秤的计量和控制方法 | 第31页 |
| ·转子秤的调整 | 第31-33页 |
| ·准备工作 | 第31-32页 |
| ·支点的平衡及隔仓和密封板间的间隙调整 | 第32页 |
| ·静态零点的调整 | 第32-33页 |
| ·动态零点调整 | 第33页 |
| ·转子秤的标定 | 第33-37页 |
| ·模拟标定 | 第34页 |
| ·物料标定 | 第34-36页 |
| ·误差计算 | 第36-37页 |
| ·相关数据的计算和注意事项 | 第37-44页 |
| ·保证转子秤高精确度的有效措施。 | 第37-40页 |
| ·相关数据的计算 | 第40-44页 |
| ·秤横梁强度和饶度的校核 | 第40-41页 |
| ·煤粉重心的计算 | 第41-42页 |
| ·称重传感器的测量值与实际煤粉重量的关系 | 第42-43页 |
| ·瞬时料量的计算 | 第43-44页 |
| ·防爆措施 | 第44-47页 |
| ·粉尘爆炸机理 | 第44-45页 |
| ·粉尘爆炸的防止措施 | 第45-47页 |
| 第五章 转子秤的控制系统 | 第47-60页 |
| ·现场总线介绍 | 第47-49页 |
| ·现场总线概述 | 第47-48页 |
| ·现场总线的优越性 | 第48-49页 |
| ·CAN总线介绍 | 第49-50页 |
| ·CAN总线概述 | 第49页 |
| ·CAN总线的主要特点 | 第49-50页 |
| ·硬件设计 | 第50-52页 |
| ·积分分离的PID算法 | 第52-56页 |
| ·积分分离的PID算法原理 | 第53-55页 |
| ·PID算法在实际运用中的调整 | 第55-56页 |
| ·软件组成 | 第56-60页 |
| 第六章 结论及展望 | 第60-62页 |
| ·结论 | 第60-61页 |
| ·展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 附录 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
