中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-21页 |
1.1 冲孔模的工作状况分析 | 第9-12页 |
1.2 冲孔模的失效机理分析 | 第12-17页 |
1.3 提高冲孔模寿命途径的探讨 | 第17-19页 |
1.3.1 改变冲孔模的尺寸 | 第18页 |
1.3.2 采用钢--铸复合材料 | 第18页 |
1.3.3 采用奥氏体-贝氏体球墨铸铁 | 第18-19页 |
1.4 冲孔模获取奥氏体-贝氏体球铁的难点及解决思路 | 第19-20页 |
1.5 课题研究内容及意义 | 第20-21页 |
2 奥氏体-贝氏体球铁的理论与实践 | 第21-35页 |
2.1 奥氏体-贝氏体球铁的发展简介 | 第21-23页 |
2.2 球墨铸铁的贝氏体转变机理 | 第23-25页 |
2.3 化学成分对奥氏体-贝氏体球铁的影响 | 第25-28页 |
2.4 奥氏体-贝氏体球铁制取的热处理工艺 | 第28-35页 |
3 试验研究方案的制定 | 第35-40页 |
3.1 冶炼工艺的确定 | 第35-36页 |
3.1.1 化学成分的选择 | 第35-36页 |
3.1.2 孕育及球化工艺 | 第36页 |
3.2 非合金化奥氏体-贝氏体球铁热处理工艺的制定 | 第36-37页 |
3.2.1 奥氏体化温度的确定 | 第36-37页 |
3.2.2 奥氏体化时间的确定 | 第37页 |
3.2.3 水淬温度的确定 | 第37页 |
3.2.4 油淬温度的确定 | 第37页 |
3.2.5 水淬时间及油淬时间的实验确定 | 第37页 |
3.2.6 等温回火温度及时间的确定 | 第37页 |
3.3 大型铸件的水淬处理实验探索 | 第37-40页 |
3.3.1 现场水淬+油淬实验 | 第37-38页 |
3.3.2 实验室研究 | 第38-40页 |
4 实验结果及分析 | 第40-46页 |
4.1 水淬实验结果 | 第40页 |
4.2 楔形试样实验结果 | 第40-42页 |
4.3 本体试样实验结果 | 第42-44页 |
4.4 热处理制度的确定 | 第44-46页 |
5 使用效果及改进方向 | 第46-47页 |
5.1 使用效果 | 第46页 |
5.2 改进方向 | 第46-47页 |
6 结论 | 第47-48页 |
致谢 | 第48-49页 |
主要参考文献 | 第49-51页 |