| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| 第一节 开放式数控系统 | 第8-15页 |
| 一、 开放式数控系统 | 第8-9页 |
| 二、 开放式数控系统的主要特征 | 第9-10页 |
| 三、 开放式数控系统的结构和组成 | 第10-11页 |
| 四、 开放式数控系统在国内外的研究状况 | 第11-14页 |
| 五、 数控技术发展的趋势 | 第14-15页 |
| 第二节 研制开放式数控系统是我国制造业发展的需要 | 第15-20页 |
| 一、 研究开发开放式数控系统的必要性 | 第15-16页 |
| 二、 目前我国开放式数控系统的研究状况 | 第16-17页 |
| 三、 本课题的主要内容 | 第17-20页 |
| 第二章 开放式数控系统程序解释的实现 | 第20-42页 |
| 第一节 开放式数控系统解释功能方法的选择 | 第20-24页 |
| 一、 译码解释程序的作用 | 第20-21页 |
| 二、 译码解释程序的类型 | 第21-23页 |
| 三、 本程序采用的方法 | 第23-24页 |
| 第二节 译码解释程序框架的具体实现 | 第24-42页 |
| 一、 总体说明 | 第24-28页 |
| 二、 基本框图 | 第28-38页 |
| 三、 代码功能的扩充 | 第38-40页 |
| 四、 小结 | 第40-42页 |
| 第三章 开放式数控系统中刀具半径补偿方法的实现和改进 | 第42-66页 |
| 第一节 CNC系统的自动补偿功能 | 第42-48页 |
| 一、 系统的自动补偿功能 | 第42页 |
| 二、 系统的刀具补偿功能 | 第42-43页 |
| 三、 平面刀具半径补偿的方法 | 第43-46页 |
| 四、 程序采用的半径补偿算法 | 第46-47页 |
| 五、 C刀补算法的改进 | 第47-48页 |
| 第二节 C刀补算法的实现 | 第48-66页 |
| 一、 程序结构分析 | 第48-49页 |
| 二、 具体实现 | 第49-57页 |
| 三、 刀补算法的具体验证 | 第57-66页 |
| 第四章 开放式数控系统循环功能的实现 | 第66-72页 |
| 第一节 循环功能分类 | 第66-68页 |
| 一、 固定循环 | 第66-67页 |
| 二、 加工循环 | 第67-68页 |
| 第二节 循环功能的实现 | 第68-72页 |
| 一、 固定循环的实现 | 第68-69页 |
| 二、 加工循环的实现 | 第69-72页 |
| 第五章 结论和展望 | 第72-74页 |
| 一、 总结 | 第72-73页 |
| 二、 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 附录 | 第76-94页 |
| 致谢 | 第94页 |