| 第一章 引言 | 第1-17页 |
| 第1节 铸铁活塞环表面耐磨处理的意义 | 第9-10页 |
| 第2节 材料表面处理技术的发展 | 第10页 |
| 第3节 耐磨镀层材料的发展及选择 | 第10-12页 |
| 第4节 铸铁活塞环表面耐磨处理的研究进展 | 第12-15页 |
| （1） 铸铁活塞环表面耐磨处理技术的回顾 | 第12-13页 |
| （2） 铸铁活塞环表面耐磨处理技术的展望 | 第13-14页 |
| （3） 铸铁活塞环表面耐磨涂层处理的研究现状 | 第14-15页 |
| 第5节 本课题的研究方向及其内容 | 第15-17页 |
| （1） 本课题的研究方向 | 第15-16页 |
| （2） 本课题的研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 多弧-磁控离子镀膜设备的改造 | 第17-20页 |
| 第1节 实验设备简介 | 第17-18页 |
| 第2节 实验设备改造 | 第18-20页 |
| （1） 供气系统的改装 | 第18页 |
| （2） 气体质量流量显示仪的安装与调试 | 第18-20页 |
| 第三章 实验方法 | 第20-33页 |
| 第1节 试样的制备 | 第20-21页 |
| （1） 试样的材料 | 第20页 |
| （2） 试样的分类 | 第20-21页 |
| （3） 试样的清洗 | 第21页 |
| （4） 试样的装卡 | 第21页 |
| 第2节 实验设备 | 第21-22页 |
| （1） 离子渗氮设备 | 第21-22页 |
| （2） 离子镀膜设备 | 第22页 |
| 第3节 离子渗氮层组织、结构与性能的分析方法 | 第22-24页 |
| （1） 表面硬度的测量 | 第22-23页 |
| （2） 表面不平度的测量 | 第23页 |
| （3） 渗氮层深度的测量 | 第23页 |
| （4） 活塞环开口变化的测量 | 第23-24页 |
| （5） 渗氮层表面形貌分析 | 第24页 |
| （6） 渗氮层相结构分析 | 第24页 |
| 第4节 膜层组织、结构与性能的分析方法 | 第24-28页 |
| （1） 膜厚的测量 | 第24页 |
| （2） 膜层显微硬度的测量 | 第24-25页 |
| （3） 膜-基复合强度的测量 | 第25页 |
| （4） 膜层表面及断口形貌分析 | 第25-26页 |
| （5） 膜层相结构分析 | 第26页 |
| （6） 膜层内应力分析 | 第26页 |
| （7） 膜层耐磨性分析 | 第26-28页 |
| 第5节 离子渗-镀复合处理工艺的制定 | 第28-33页 |
| （1） 离子渗氮工艺 | 第28-29页 |
| （2） 铸铁基上沉积TiCN单层膜的多弧离子镀工艺 | 第29-31页 |
| （3） 多弧-磁控离子镀工艺沉积TiN/TiCN九层膜的膜层设计 | 第31-33页 |
| 第四章 实验结果与分析 | 第33-59页 |
| 第1节 离子渗氮工艺的实验结果及分析 | 第33-44页 |
| （1） 表面硬度的分析 | 第33-34页 |
| （2） 表面不平度的分析 | 第34-35页 |
| （3） 渗氮层深度的分析 | 第35-38页 |
| （4） 活塞环开口变化量的分析 | 第38-39页 |
| （5） 渗氮层表面形貌分析 | 第39-41页 |
| （6） 渗氮层相结构分析 | 第41-44页 |
| （7） 综合分析 | 第44页 |
| 第2节 铸铁基体上沉积单层TiCN膜的实验结果及分析 | 第44-51页 |
| （1） 沉积总膜厚1μm的TiCN膜层结构与性能的分析 | 第44-48页 |
| （2） 沉积总膜厚2μm的TiCN膜层性能的分析 | 第48-51页 |
| 第3节 离子渗-镀与离子镀TiN/TiCN九层膜的实验结果与分析 | 第51-59页 |
| （1） 离子渗氮部分的实验结果与分析 | 第51-53页 |
| （2） 离子渗-镀与离子镀TiN/TiCN九层膜的膜层性能测量结果与分析 | 第53-56页 |
| （3） 离子渗-镀与离子镀TiN/TiCN九层膜的膜层磨损实验结果与分析 | 第56-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 中外文参考文献 | 第61页 |
