Co基合金在熔锌中腐蚀磨损机理的研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-20页 |
§1-1 研究背景及意义 | 第10-13页 |
1-1-1 热镀锌工业现状 | 第10页 |
1-1-2 带钢镀锌现状 | 第10-13页 |
§1-2 耐液锌腐蚀磨损材料研究现状 | 第13-15页 |
1-2-1 整体材料的选择 | 第13-14页 |
1-2-2 材料的表面处理工艺 | 第14-15页 |
§1-3 材料腐蚀磨损机理的研究现状 | 第15-19页 |
1-3-1 液态金属腐蚀理论 | 第15-16页 |
1-3-2 金属磨损 | 第16-17页 |
1-3-3 金属的腐蚀磨损 | 第17-19页 |
§1-4 本论文的研究目的、意义和内容 | 第19-20页 |
1-4-1 本论文的目的及意义 | 第19页 |
1-4-2 研究内容 | 第19-20页 |
第二章 实验方法与设备 | 第20-28页 |
§2-1 正交试验 | 第20-21页 |
2-1-1 正交试验原理 | 第20页 |
2-1-2 本课题设计的正交试验 | 第20-21页 |
§2-2 试样制备 | 第21-22页 |
§2-3 锌液腐蚀实验 | 第22页 |
§2-4 力学性能试验 | 第22-24页 |
2-4-1 硬度测量 | 第23页 |
2-4-2 抗弯强度试验 | 第23-24页 |
§2-5 磨损试验 | 第24-26页 |
2-5-1 试验装置 | 第24页 |
2-5-2 试验装置工作原理 | 第24-25页 |
2-5-3 操作过程 | 第25-26页 |
2-5-4 磨损速率的计算 | 第26页 |
§2-6 材料的微观结构分析 | 第26-28页 |
第三章 钴基合金的耐腐蚀性能和力学性能分析 | 第28-39页 |
§3-1 引言 | 第28页 |
§3-2 试验材料的成分与组织 | 第28-29页 |
3-2-1 Al_2O_3的组织和性能 | 第28-29页 |
3-2-2 钴基合金的组织和性能 | 第29页 |
§3-3 腐蚀实验和力学性能测试 | 第29-38页 |
3-3-1 硬度实验 | 第29-32页 |
3-3-2 抗弯实验 | 第32-34页 |
3-3-3 熔锌腐蚀实验 | 第34-38页 |
§3-4 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 钴基合金耐熔锌腐蚀磨损机理分析 | 第39-54页 |
§4-1 腐蚀磨损实验及结果 | 第39-42页 |
4-1-1 实验参数设定 | 第39-41页 |
4-1-2 腐蚀磨损速率 | 第41-42页 |
§4-2 腐蚀磨损机理探究 | 第42-53页 |
4-2-1 试样的干磨损性能 | 第42-45页 |
4-2-2 试样的腐蚀磨损性能 | 第45-49页 |
4-2-3 腐蚀磨损性能的影响因素 | 第49-50页 |
4-2-3-1 锌液对材料的润滑作用 | 第49页 |
4-2-3-2 相之间的作用对腐蚀磨损的影响 | 第49-50页 |
4-2-3-3 磨料硬度的影响 | 第50页 |
4-2-4 腐蚀磨损的交互作用 | 第50-53页 |
4-2-4-1 腐蚀磨损的数学模型 | 第50-51页 |
4-2-4-2 交互作用 | 第51-53页 |
§4-3 本章小结 | 第53-54页 |
第五章 结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
攻读硕士学位期间发表论文 | 第60页 |