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基于输运床气化炉的IGCC系统集成研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
目录第9-12页
第1章 引言第12-26页
   ·课题背景第12-17页
     ·可持续能源利用系统的需求第12-13页
     ·洁净煤发电技术 IGCC第13-14页
     ·国外IGCC发展情况第14-15页
     ·我国IGCC发展情况第15-16页
     ·粉煤加压密相输运床气化技术第16-17页
   ·IGCC系统集成研究综述第17-23页
     ·单元过程及系统建模第17页
     ·单元过程特性及其对 IGCC系统性能影响第17-20页
     ·单元过程间的匹配第20-22页
     ·IGCC系统的优化集成第22-23页
   ·本文的研究内容第23-26页
第2章 IGCC系统关键部件数学模型第26-46页
   ·气化炉第26-27页
   ·煤气净化及硫回收第27-28页
   ·燃料湿化器第28-29页
   ·空分第29-33页
     ·空分压缩机效率第30-31页
     ·空分压缩机进出口压力第31-33页
   ·燃气轮机第33-40页
     ·燃气轮机改烧低热值煤气后的性能模拟第34-38页
     ·低热值煤气燃气轮机 NOx排放计算第38-40页
   ·余热锅炉和汽轮机第40-42页
   ·基于输运床气化的IGCC系统第42-45页
   ·本章小结第45-46页
第3章 IGCC中燃气轮机与空分集成研究第46-64页
   ·燃气轮机与空分集成性能计算条件第46-48页
   ·IGCC燃机与空分集成方案比较第48-61页
     ·基于理想燃气轮机的 IGCC系统第48-55页
     ·基于实际燃气轮机的 IGCC系统第55-61页
   ·本章小结第61-64页
第4章 单元过程及参数对 IGCC系统性能影响第64-92页
   ·煤气余热锅炉配置第64-71页
     ·激冷流程与煤气余热锅炉流程第66-68页
     ·煤气余热锅炉蒸汽参数对系统性能影响第68-70页
     ·煤气余热锅炉出口温度对系统性能的影响第70-71页
   ·煤气低品位热利用第71-78页
     ·基于输运床气化的 IGCC电站低品位热利用第74-77页
     ·计算结果及分析第77-78页
   ·IGCC不同降NO_x方式比较第78-82页
     ·仅燃料湿化方式第79-81页
     ·仅注蒸汽方式第81页
     ·燃料湿化与注蒸汽比较第81-82页
   ·纯氧气化与空气气化 IGCC系统第82-85页
     ·IGCC系统流程第82-84页
     ·结果与分析第84-85页
   ·IGCC净化工艺选择第85-89页
     ·湿法除尘与干法除尘第85-87页
     ·炉内脱硫第87-89页
   ·本章小结第89-92页
第5章 燃气轮机改烧中低热值燃料气性能分析第92-114页
   ·PG9351FA 天然气燃气轮机性能模拟第93-104页
     ·燃气轮机模型第93-95页
     ·燃气轮机透平冷却信息推测第95-100页
     ·PG9351FA天然气燃气轮机性能模拟第100-101页
     ·PG9351FA燃气轮机变工况性能计算模型第101-104页
   ·PG9351FA 燃气轮机改烧中低热值煤气性能第104-112页
     ·提高压气机压比第105-106页
     ·减小压气机流量第106-107页
     ·加大透平通流面积第107-108页
     ·降低透平进口温度第108-109页
     ·燃气轮机压气机抽气第109-111页
     ·各种缓解通流措施小结第111-112页
   ·本章小结第112-114页
第6章 以IGCC改造天然气联合循环第114-126页
   ·联合循环 IGCC改造第114-116页
   ·基于PG9351 FA燃机的天然气联合循环第116-117页
   ·联合循环变工况性能计算第117-118页
   ·联合循环 IGCC改造方案第118-119页
   ·方案计算结果及分析第119-124页
   ·本章小结第124-126页
第7章 结论与展望第126-130页
   ·本文结论第126-128页
   ·下一步工作展望第128-130页
参考文献第130-136页
攻读博士学位期间发表的论文第136-137页
攻读博士学位期间参加的科研项目第137-138页
致谢第138页

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