| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| ·课题背景及问题提出 | 第8-11页 |
| ·逆向工程概述 | 第8-9页 |
| ·工业CT 断层测量方法概述 | 第9-10页 |
| ·问题的提出 | 第10-11页 |
| ·基于工业CT 生成 NC 代码的研究现状 | 第11-12页 |
| ·课题来源 | 第12-13页 |
| ·本文的研究内容和意义 | 第13页 |
| ·本文的研究内容 | 第13页 |
| ·论文的研究意义 | 第13页 |
| ·本文的组织结构 | 第13-15页 |
| 2 工业 CT 图像的边缘检测 | 第15-23页 |
| ·工业CT 图像的特点 | 第15页 |
| ·基本的边缘检测方法 | 第15-18页 |
| ·基于灰度直方图的边缘检测 | 第15-16页 |
| ·基于梯度的边缘检测算子 | 第16-17页 |
| ·基于梯度算子的实验结果分析 | 第17-18页 |
| ·Canny 边缘检测方法 | 第18-22页 |
| ·Canny 边缘检测原理 | 第19页 |
| ·基本Canny 边缘检测方法的应用 | 第19-21页 |
| ·实验结果分析 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3 边缘灰度图预处理 | 第23-30页 |
| ·边缘灰度图预处理流程 | 第23-24页 |
| ·位图编辑功能 | 第24-25页 |
| ·八邻域轮廓跟踪算法 | 第25-26页 |
| ·边缘灰度图的去噪 | 第26页 |
| ·断边连接 | 第26-28页 |
| ·小间隙处理 | 第26-28页 |
| ·大间隙处理 | 第28页 |
| ·生成轮廓点数据 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 4 Z-MAP 模型的构建 | 第30-38页 |
| ·输入数据 | 第30-31页 |
| ·构建列结构 | 第31-32页 |
| ·构建行结构 | 第32-33页 |
| ·抽取Z-MAP 模型 | 第33-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 5 数控铣削代码的生成 | 第38-52页 |
| ·粗加工路径的生成 | 第38-44页 |
| ·建立网格点相贯线 | 第38-40页 |
| ·识别切割域 | 第40-43页 |
| ·粗切削路径的生成 | 第43-44页 |
| ·精加工刀具路径生成 | 第44-47页 |
| ·切割区域的确定 | 第44-46页 |
| ·Z-map 的抽取 | 第46页 |
| ·刀具中心点数据的建立 | 第46-47页 |
| ·NC 代码转换 | 第47-50页 |
| ·数控代码介绍 | 第47-48页 |
| ·数控程序的结构和格式 | 第48-49页 |
| ·数控代码的生成 | 第49-50页 |
| ·实验结果及仿真验证 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 6 系统设计与功能实现 | 第52-57页 |
| ·软件设计与功能 | 第52-53页 |
| ·软件实现 | 第53-56页 |
| ·图像显示与存储类CDibObject | 第53页 |
| ·图像预处理类CDibPreprocess | 第53-54页 |
| ·Z-map 模型构建类CZ-MAPConstruct | 第54-55页 |
| ·数控代码生成类CNCGenerate | 第55-56页 |
| ·软件界面 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 7 结论与展望 | 第57-58页 |
| ·结论 | 第57页 |
| ·展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 附录 | 第62页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第62页 |
| B. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录 | 第62页 |