摘要 | 第1-13页 |
ABSTRACT | 第13-15页 |
符号说明 | 第15-17页 |
1 绪论 | 第17-25页 |
·课题背景 | 第17-18页 |
·本课题的意义 | 第18页 |
·国内外研究现状 | 第18-22页 |
·本文主要内容 | 第22-25页 |
2 锅炉热平衡 | 第25-30页 |
·锅炉热平衡的概念 | 第25-26页 |
·锅炉热平衡的意义 | 第26页 |
·锅炉输入热量 | 第26-28页 |
·锅炉热损失 | 第28-29页 |
·排烟热损失 | 第28-29页 |
·机械不完全燃烧热损失 | 第29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
3 利用煤的工业分析结果确定理论空气量及理论烟气量 | 第30-45页 |
·煤收到基低位发热量及水分与煤中可燃质低位发热量的关系 | 第30-31页 |
·理论空气量公式推导 | 第31-34页 |
·可燃质低位发热量折算氧概念 | 第31页 |
·公式提出 | 第31-32页 |
·误差及误差分析 | 第32-34页 |
·理论烟气量V_y~0的计算公式 | 第34-36页 |
·公式提出 | 第34-35页 |
·误差及误差分析 | 第35-36页 |
·由锅炉运行参数及煤工业分析结果估算空气量及烟气量的公式 | 第36-38页 |
·空气预热器入口空气量V′_(ky)的计算公式 | 第36-38页 |
·烟气量的计算 | 第38页 |
·公式应用 | 第38-42页 |
·用工业分析结果对排烟热损失进行计算 | 第38-40页 |
·用工业分析结果对排烟热损失进行估算公式 | 第40-42页 |
·本章小结 | 第42-45页 |
·用煤的工业分析结果确定理论空气量及理论烟气量的计算公式 | 第42-43页 |
·锅炉一定负荷下入炉风量测算公式 | 第43页 |
·烟气焓及排烟损失计算公式 | 第43-45页 |
4 排烟热损失原因分析及现场诊断 | 第45-56页 |
·原因分析 | 第45-49页 |
·影响排烟空气过剩系数α_(py)因素分析及漏风诊断 | 第45-46页 |
·锅炉漏风诊断实例 | 第46-49页 |
·影响排烟温度原因分析及现场诊断 | 第49-54页 |
·影响排烟温度四个因素 | 第49-53页 |
·诊断要点 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-56页 |
5 机械不完全燃烧热损失原因分析及现场诊断 | 第56-75页 |
·机械不完全燃烧热损失 | 第56页 |
·燃料的燃烧过程 | 第56-58页 |
·影响飞灰含碳及炉渣含碳的主要因素 | 第58-69页 |
·燃料的燃烧特性对飞灰含碳的影响 | 第58-60页 |
·炉膛内空气动力场对飞灰含碳的影响。 | 第60-65页 |
·直流燃烧器的燃烧特性对飞灰含碳的影响 | 第65-69页 |
·飞灰含碳现场诊断实例 | 第69-73页 |
·现场诊断要点: | 第69-73页 |
·诊断总结 | 第73页 |
·本章小结 | 第73-75页 |
6 水冷壁的高温腐蚀 | 第75-89页 |
·现象与机理 | 第75-76页 |
·影响高温腐蚀的因素 | 第76-79页 |
·高壁温 | 第76页 |
·高的壁面热负荷 | 第76页 |
·单只燃烧器的功率增大 | 第76-77页 |
·煤质 | 第77页 |
·炉内燃烧的风粉分离 | 第77-78页 |
·切圆直径与贴壁风速 | 第78-79页 |
·炉内氧量及温度波动 | 第79页 |
·炉管内部结垢导致壁温升高,腐蚀加快增加 | 第79页 |
·减轻和防止水冷壁高温腐蚀的措施 | 第79-83页 |
·采用侧边风技术 | 第79-81页 |
·一次风反切 | 第81页 |
·合理配风及强化炉内气流扰动混合 | 第81-82页 |
·保持良好的供粉 | 第82页 |
·降低煤粉细度,减轻火焰冲墙和壁面附近的燃烧强度 | 第82-83页 |
·加强水质的监督和控制 | 第83页 |
·高温腐蚀现场诊断 | 第83-87页 |
·运行中遇到的问题 | 第84页 |
·原因分析 | 第84-87页 |
·一次风风速不均及产生的后果 | 第85-87页 |
·侧边风开度过小 | 第87页 |
·本章小结 | 第87-89页 |
7 结论 | 第89-92页 |
参考文献 | 第92-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第97页 |