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TC4表面微弧氧化复合陶瓷涂层及其热致失效行为研究

摘要第1-6页
Abstract第6-15页
第1章 绪论第15-38页
   ·课题背景和研究意义第15-17页
   ·钛合金表面保护涂层的制备方法第17-22页
     ·溶胶-凝胶法第17-18页
     ·激光熔覆第18-20页
     ·离子注入第20页
     ·表面氧化法第20-22页
   ·微弧氧化技术第22-32页
     ·微弧氧化钛合金表面改性的研究现状第22-27页
     ·微弧氧化的物化过程与本征方程第27-30页
     ·微弧氧化技术特点第30-32页
   ·钛合金的高温氧化特性及氧化行为第32-34页
   ·钛合金高温氧化改性方法第34-37页
   ·主要研究内容第37-38页
第2章 试验设备、材料及试验方法第38-50页
   ·试验用微弧氧化设备第38-39页
   ·MAO制备复合涂层的工艺第39-40页
   ·试验材料第40-41页
     ·基体材料第40页
     ·掺杂粒子第40-41页
     ·其他化学助剂第41页
   ·复合陶瓷涂层封孔处理第41-42页
   ·复合陶瓷涂层样品制备第42-43页
   ·微观组织观察及成分分析第43-44页
     ·X射线荧光光谱(XRF)分析第43页
     ·扫描电镜(SEM)和电子探针(EPMA)分析第43页
     ·掠入射X射线衍射(GIXRD)测试第43页
     ·拉曼光谱散射分析第43-44页
   ·涂层性能测试与表征第44-48页
     ·密度第44页
     ·硬度及弹性模量测试第44-45页
     ·表面粗糙度第45页
     ·涂层厚度第45页
     ·孔隙率和平均孔径第45页
     ·热膨胀系数第45-46页
     ·比热容第46页
     ·导热率第46-47页
     ·热震性能测试第47-48页
     ·氧化性能第48页
   ·电解液Zeta电位第48-50页
第3章 微弧氧化工艺的正交优化与影响因素分析第50-70页
   ·引言第50页
   ·电解液的配制第50-52页
   ·微弧氧化陶瓷涂层工艺参数的正交优化第52-68页
     ·正交实验第52-57页
     ·影响因素的分析第57-68页
   ·本章小结第68-70页
第4章 微弧氧化陶瓷涂层的组织结构与性能表征第70-91页
   ·引言第70页
   ·涂层的化学成分及相组成分析第70-77页
     ·XRF分析第70-71页
     ·拉曼光谱分析第71-74页
     ·XRD分析第74-77页
   ·涂层的微观组织分析第77-83页
     ·表面形貌与能谱分析第77-81页
     ·截面形貌与能谱分析第81-83页
   ·涂层性能表征第83-90页
     ·机械性能第83-86页
     ·热物理性能第86-90页
   ·本章小结第90-91页
第5章 微弧氧化陶瓷复合涂层的热致失效行为第91-114页
   ·引言第91页
   ·高温热震行为第91-101页
     ·实验研究第91-94页
     ·热震机理分析第94-95页
     ·有限元模拟第95-101页
   ·高温氧化行为第101-112页
     ·涂层氧化动力学第102-105页
     ·涂层相组成第105-107页
     ·涂层表面形貌第107-111页
     ·涂层氧化过程分析第111-112页
   ·本章小结第112-114页
结论第114-116页
参考文献第116-130页
攻读博士学位期间所发表的学术论文第130-133页
致谢第133-134页
个人简历第134页

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