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封装设备底座的砂铸工艺改进和质量控制

中文摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·我国铸铁铸造业现状及存在的问题第8-10页
   ·铸造生产的特点第10-11页
   ·课题研究的背景及意义第11-12页
   ·本章小结第12-13页
第二章 铸件的形成和主要设备第13-30页
   ·前言第13页
   ·铸件的形成理论基础第13-15页
     ·金属的充型第13页
     ·铸件的温度场第13-15页
     ·金属的凝固第15页
   ·铸造操作规程及工艺文件第15-17页
   ·底座生产主要设备第17-29页
     ·1KW静压造型线主要组成及控制系统第17页
     ·铁水熔炼第17-23页
     ·30吨有芯工频保温电炉第23-26页
     ·型砂配置第26-27页
     ·制芯、清理第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 铸件工艺控制及主要缺陷第30-46页
   ·前言第30页
   ·封装设备底座铸造的主要过程和工艺阶第30-40页
     ·封装设备底座的结构特点第31-32页
     ·封装设备底座的铸造工艺第32-36页
     ·浇注系统大孔出流工程计算第36-40页
   ·铸件质量的缺陷类型第40-45页
     ·常见铸件缺陷及其预防措施第41-42页
     ·封装设备底座的主要缺陷及补救措施第42-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 封装设备底座的质量统计及分析第46-57页
   ·引言第46页
   ·质量的统计过程介绍及解决方法第46-49页
   ·封装设备底座的质量统计及缺陷分析第49-50页
   ·改进措施的实验及应用第50-54页
     ·铸型的刚度第50-51页
     ·孕育剂的试验第51-52页
     ·碳当量的试验第52-53页
     ·Te涂料的试验第53页
     ·冒口的设计第53-54页
     ·人员培训第54页
   ·改善措施实施及效果第54-56页
     ·措施总结第54-55页
     ·品质改善效果第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 总结与展望第57-59页
   ·总结第57页
   ·展望第57-59页
参考文献第59-60页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第60-61页
致谢第61页

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