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铝合金曲母线型回转体零件精密旋压成形技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·研究背景与意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-20页
     ·旋压介绍第10-14页
     ·旋压技术发展史第14-15页
     ·旋压技术研究现状第15-17页
     ·曲母线多道次普旋技术研究进展第17-18页
     ·大型铝合金曲母线零件旋压成形存在的问题第18-20页
   ·本文研究内容第20-21页
第2章 曲母线型零件旋压工艺方案及工艺设计与优化第21-44页
   ·引言第21页
   ·零件图第21-22页
   ·旋压成形理论第22-25页
     ·剪切旋压基本理论第22-24页
     ·普通旋压基本理论第24-25页
   ·旋压成形缺陷的成因及预防措施第25-29页
     ·表面起皮第25-26页
     ·旋轮前面金属堆积鼓包第26页
     ·起皱失稳第26-27页
     ·裂纹第27-29页
     ·提高精度的措施和注意事项第29页
   ·旋压成形方案第29-33页
     ·选择成形方案的主要依据第29-30页
     ·曲母线零件基本的成形方案第30页
     ·成形方案的比较和分析第30-31页
     ·成形方案的确定第31-33页
   ·工艺流程第33-35页
   ·旋压工艺参数设计第35-39页
     ·进给比第35页
     ·转速第35-36页
     ·旋轮与芯模的间隙第36页
     ·旋轮参数第36-38页
     ·旋压温度第38-39页
   ·数值模拟及参数优化第39-43页
     ·剪切旋压的有限元模型第39-40页
     ·正交设计方案第40页
     ·结果分析第40-43页
     ·工艺参数的优化第43页
   ·小结第43-44页
第3章 曲母线型零件精密旋压成形技术第44-51页
   ·引言第44页
   ·复合旋压技术第44-48页
     ·复合旋压工艺介绍第45页
     ·复合旋压技术的发展第45-47页
     ·大型曲母线型零件复合旋压技术的实施第47-48页
     ·复合旋压工艺的效果第48页
   ·恒线速度旋压技术第48-50页
   ·芯模尺寸调整第50页
   ·小结第50-51页
第4章 旋压试验设计第51-61页
   ·引言第51页
   ·试验设备第51页
   ·试验工装第51-54页
     ·旋压芯模第51-52页
     ·旋轮第52-54页
   ·加热装置第54-56页
   ·对回弹、热膨胀、偏离率等的解决方法第56-57页
   ·试验设计第57-61页
     ·试验准备第57页
     ·旋轮与芯模间隙的确定第57-58页
     ·零件厚度的控制第58页
     ·旋压过程的润滑第58页
     ·零件加热温度的控制第58页
     ·零件贴模的控制第58-59页
     ·零件普旋轨迹的设计及程序设计第59页
     ·零件的卸料第59-60页
     ·对零件质量问题的控制方法第60页
     ·其它需注意的问题第60-61页
第5章 曲母线型零件精密旋压成形试验第61-72页
   ·试验条件第62页
   ·锥筒的剪切旋压第62-65页
   ·曲母线型零件的复合旋压第65-69页
   ·旋压件的精度及性能试验第69-70页
     ·旋压件的精度第69页
     ·旋压件的机械性能第69-70页
     ·旋压件焊接性能试验第70页
   ·小结第70-72页
结论第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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