首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--特种焊接论文--激光焊论文

铝合金双光束激光填丝焊温度场与应力场数值模拟

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第1章 绪论第9-19页
   ·引言第9-10页
   ·双光束激光焊接对接接头数值模拟的研究现状第10-15页
     ·双光束激光焊接的研究现状第10-13页
     ·双光束焊接数值模拟的研究现状第13-15页
   ·T 型接头激光焊接数值模拟研究现状第15-17页
     ·激光焊接T 型接头研究现状第15-17页
     ·激光焊接T 型接头数值模拟研究现状第17页
   ·课题研究的意义和主要内容第17-19页
第2章 铝合金双光束填丝焊温度场数值模拟第19-40页
   ·双光束激光填丝焊接对接接头热源模型的建立第19-23页
     ·激光深熔焊能量传递分析第19-20页
     ·激光焊接数值模拟的模型建立第20-23页
   ·双光束激光填丝焊接对接接头热源模型第23-25页
     ·双光束激光焊接对接接头的热源模型第23-25页
   ·模型中重要影响因素的处理第25页
     ·缝金属熔敷过程的描述第25页
     ·熔池对流的影响第25页
     ·对接焊接填丝焊过程的影响第25页
   ·双光束对接激光填丝焊接温度场数学模型第25-30页
     ·温度场计算数学模型第25-26页
     ·控制方程第26-27页
     ·定解条件第27-28页
     ·有限元模型网格划分第28页
     ·非稳态问题与非线性问题的处理第28-30页
   ·温度场计算结果及分析第30-38页
     ·温度场模型验证第30页
     ·温度场测试试验第30-32页
     ·双光束激光焊温度场分布特点第32-33页
     ·不同激光功率对温度场分布的影响第33-35页
     ·光束不同能量比的温度场分布特点第35-36页
     ·光束不同排布位置的温度场分布特点第36-38页
   ·本章小结第38-40页
第3章 双光束激光焊接对接接头应力应变场第40-51页
   ·引言第40页
   ·焊接热弹塑性有限元分析方法第40-41页
   ·应力应变场数值模拟计算数学模型的建立第41-45页
     ·热应力分析的有限元描述第41-42页
     ·应力场计算网格的划分第42-43页
     ·初始条件和边界约束条件第43-44页
     ·材料力学性能参数第44-45页
   ·铝合金对接接头双光束激光焊接应力应变分布特点第45-50页
     ·对接接头双光束激光焊接过程应力应变动态特征第45-46页
     ·对接接头双光束激光焊接残余应力分布特征第46-48页
     ·激光焊接残余应力测量第48-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 T 型接头温度场计算结果及分析第51-60页
   ·引言第51页
   ·T 型接头热源模型的建立第51-54页
     ·温度场计算数学模型第51-52页
     ·T 型接头温度场计算网格划分第52-53页
     ·材料参数第53-54页
   ·温度场分布特点第54页
   ·T 型接头双光束激光焊接的熔化特性计算第54-59页
     ·不同激光功率对熔化特性的影响第54-55页
     ·光束不同入射角度的熔化特性计算第55-57页
     ·光束不同作用位置的熔化特性计算第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第5章 T 型接头应力应变场计算结果与分析第60-69页
   ·引言第60页
   ·应力应变场数学模型的建立第60-62页
     ·应力场计算网格的划分第60-61页
     ·边界条件和初始条件第61页
     ·材料的力学性能参数第61-62页
   ·应力应变场计算第62-68页
     ·焊接过程应力应变变化特征第62-64页
     ·焊接残余应力第64-67页
     ·焊接变形演变及焊后残余变形第67-68页
   ·本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-75页
致谢第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:氩弧熔覆—注射球形WC耐磨表层复合材料的制备
下一篇:基于电子束焊接匙孔流场行为的热源模型建立及验证