| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-44页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第14-15页 |
| 1.2 常规节流阀结构介绍 | 第15-17页 |
| 1.3 液滴破碎机理的基础与应用性研究 | 第17-30页 |
| 1.3.1 液滴破碎机理的基础性研究 | 第17-19页 |
| 1.3.2 井口节流阀致使油水乳化的应用基础研究 | 第19-30页 |
| 1.4 旋流场中液滴聚结机理研究 | 第30-33页 |
| 1.4.1 国外围绕旋流场液滴聚结机理研究 | 第30-31页 |
| 1.4.2 国内围绕旋流场液滴聚结机理研究 | 第31-33页 |
| 1.5 围绕低剪切节流阀所进行的研究开发和工程应用 | 第33-41页 |
| 1.5.1 Typhonix公司的旋流阀门 | 第33-35页 |
| 1.5.2 里约热内卢联邦大学的Cyclone-based阀门 | 第35-36页 |
| 1.5.3 荷兰Duxvalves公司的旋风阀门 | 第36-37页 |
| 1.5.4 北京石油化工学院低剪切节流阀 | 第37-39页 |
| 1.5.5 非油水混合物流量压力控制领域的相关低剪切产品 | 第39-41页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第41-44页 |
| 第二章 O/W型油水混合物中分散相油颗粒剪切破碎机理的实验研究.. | 第44-66页 |
| 2.1 孔板节流实验装置及仪器 | 第44-48页 |
| 2.1.1 孔板节流实验装置 | 第44-46页 |
| 2.1.2 测量评价仪器 | 第46-48页 |
| 2.2 实验测试方法描述 | 第48-51页 |
| 2.2.1 实验步骤 | 第48-49页 |
| 2.2.2 实验测量点的选取 | 第49-50页 |
| 2.2.3 实验数据处理 | 第50-51页 |
| 2.3 单相介质孔板节流流场的CFD数值模拟与实验结果对比 | 第51-54页 |
| 2.3.1 CFD数值模拟模型及边界条件设置 | 第51-52页 |
| 2.3.2 CFD数值模拟结果与实验结果对比分析 | 第52-54页 |
| 2.4 O/W型油水混合物孔板节流类实验结果分析 | 第54-64页 |
| 2.4.1 流动参数对孔后液滴粒径的影响 | 第54-59页 |
| 2.4.2 分散相油品类型对孔后液滴的影响 | 第59-60页 |
| 2.4.3 孔后速度场与液滴分布的关系 | 第60-64页 |
| 2.5 本章小结 | 第64-66页 |
| 第三章 低剪切节流阀基本结构方案确定 | 第66-90页 |
| 3.1 低剪切节流阀的设计理念 | 第66-67页 |
| 3.2 单个不同阀笼孔流道的数值模拟研究 | 第67-78页 |
| 3.2.1 单个不同方向阀笼孔流道的结构设计 | 第67-68页 |
| 3.2.2 数值模拟模型及边界条件设置 | 第68-72页 |
| 3.2.3 网格独立性验证及结果分析 | 第72-78页 |
| 3.3 单个不同阀笼孔流道的实验研究 | 第78-82页 |
| 3.3.1 实验装置 | 第78-80页 |
| 3.3.2 实验方案 | 第80页 |
| 3.3.3 实验结果与模拟结果对比分析 | 第80-82页 |
| 3.4 不同流道类型的数值模拟研究 | 第82-89页 |
| 3.4.1 多个不同方向阀笼孔流道的数值模拟研究 | 第82-86页 |
| 3.4.2 切向阀笼孔不同旋流室的数值模拟研究 | 第86-89页 |
| 3.5 本章小结 | 第89-90页 |
| 第四章 基于CFD数值模拟的低剪切节流阀结构优化设计 | 第90-110页 |
| 4.1 低剪切节流阀的初步结构设计 | 第90-92页 |
| 4.1.1 阀体壁厚的计算 | 第90页 |
| 4.1.2 阀笼基本结构设计 | 第90-91页 |
| 4.1.3 阀门其他结构设计 | 第91-92页 |
| 4.2 低剪切节流阀关键结构优化设计方法 | 第92-96页 |
| 4.2.1 响应曲面法的基本介绍 | 第93-94页 |
| 4.2.2 节流阀关键结构参数模拟方案的确定 | 第94-96页 |
| 4.3 低剪切节流阀数值模拟结果分析 | 第96-106页 |
| 4.3.1 数值模拟模型及边界条件设置 | 第96-98页 |
| 4.3.2 网格独立性验证及模拟结果 | 第98-99页 |
| 4.3.3 响应曲面法模拟结果分析 | 第99-106页 |
| 4.4 节流阀样机的完整结构与加工制造 | 第106-109页 |
| 4.4.1 节流阀样机的完整结构 | 第106-108页 |
| 4.4.2 节流阀的加工制造 | 第108-109页 |
| 4.5 本章小结 | 第109-110页 |
| 第五章 低剪切节流阀的性能测试评估实验研究 | 第110-130页 |
| 5.1 低剪切节流阀性能评价装置的搭建 | 第110-112页 |
| 5.1.1 系统工艺流程设计 | 第110-111页 |
| 5.1.2 配套设备选型 | 第111-112页 |
| 5.2 低剪切节流阀的性能评价实验过程 | 第112页 |
| 5.2.1 实验药品及测试仪器 | 第112页 |
| 5.2.2 实验方案设计 | 第112页 |
| 5.3 低剪切节流阀性能实验分析 | 第112-121页 |
| 5.3.1 针对低剪切节流阀的正交实验分析 | 第112-116页 |
| 5.3.2 针对低剪切节流阀的单因素实验分析 | 第116-121页 |
| 5.4 低剪切节流阀与常规节流阀的性能对比试验 | 第121-128页 |
| 5.4.1 常规节流阀正交试验分析 | 第121-124页 |
| 5.4.2 两种节流阀性能对比分析 | 第124-128页 |
| 5.5 本章小结 | 第128-130页 |
| 第六章 结论与建议 | 第130-132页 |
| 6.1 结论 | 第130-131页 |
| 6.2 建议 | 第131-132页 |
| 参考文献 | 第132-138页 |
| 致谢 | 第138-139页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第139-140页 |
| 作者和导师简介 | 第140页 |
