| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第17-19页 |
| 第一章 绪论 | 第19-27页 |
| 1.1 引言 | 第19-20页 |
| 1.1.1 3D打印技术的应用 | 第19-20页 |
| 1.1.2 打印耗材挤出工艺 | 第20页 |
| 1.2 前人在相关领域的工作简述 | 第20-25页 |
| 1.2.1 挤出工艺对挤出制件精度的影响 | 第21-23页 |
| 1.2.2 挤出胀大对挤出物的影响 | 第23页 |
| 1.2.3 壁面滑移对挤出物的影响 | 第23-25页 |
| 1.2.4 物联网技术的应用 | 第25页 |
| 1.3 课题研究目的及意义 | 第25页 |
| 1.4 课题内容 | 第25-27页 |
| 第二章 基于单螺杆挤出机生产线挤出牵引部分的联动模型 | 第27-45页 |
| 2.1 几何模型构建 | 第27-28页 |
| 2.2 基本假设 | 第28页 |
| 2.3 控制方程与本构方程 | 第28-29页 |
| 2.4 网格划分及边界条件设定 | 第29-31页 |
| 2.4.1 网格的划分 | 第29页 |
| 2.4.2 边界条件的设定 | 第29-31页 |
| 2.5 仿真结果的分析 | 第31-43页 |
| 2.5.1 壁面滑移程度对耗材挤出的影响 | 第31-32页 |
| 2.5.2 螺杆转速对耗材线径的影响 | 第32-34页 |
| 2.5.3 机筒温度对耗材线径的影响 | 第34-36页 |
| 2.5.4 定径模头温度对耗材线径的影响 | 第36-39页 |
| 2.5.5 牵引速度对耗材线径的影响 | 第39-40页 |
| 2.5.6 螺杆转速与牵引速度之间的联动模型 | 第40-43页 |
| 2.6 本章小结 | 第43-45页 |
| 第三章 单螺杆挤出打印耗材实验探究 | 第45-57页 |
| 3.1 设备与物料 | 第45-46页 |
| 3.2 耗材制备及线径测量过程 | 第46-47页 |
| 3.2.1 螺杆转速、牵引速率与对应电机转速换算 | 第46页 |
| 3.2.2 耗材的制备过程 | 第46-47页 |
| 3.2.3 耗材测量过程与耗材线径评价标准 | 第47页 |
| 3.3 应用结果与分析 | 第47-55页 |
| 3.3.1 螺杆转速对挤出耗材的影响 | 第48-50页 |
| 3.3.2 机筒温度对挤出耗材的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.3 牵引速度对挤出耗材的影响 | 第51-52页 |
| 3.3.4 螺杆转速与牵引速度之间的关系 | 第52-55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 熔体齿轮泵辅助挤出对打印耗材影响的研究 | 第57-81页 |
| 4.1 数值模拟基本方法 | 第57-63页 |
| 4.1.1 基本假设 | 第57页 |
| 4.1.2 挤出过程几何模型的构建 | 第57-58页 |
| 4.1.3 网格划分及边界条件设定 | 第58-61页 |
| 4.1.4 控制方程与本构方程 | 第61-62页 |
| 4.1.5 数值参数的设定 | 第62页 |
| 4.1.6 耗材线径评价标准 | 第62-63页 |
| 4.2 仿真结果分析 | 第63-75页 |
| 4.2.1 定径模头对耗材线径的影响 | 第63-67页 |
| 4.2.2 熔体齿轮泵辅助挤出对耗材线径的影响 | 第67-74页 |
| 4.2.3 牵引速度对耗材线径的影响 | 第74-75页 |
| 4.5 熔体齿轮泵转速与牵引速度之间的联动模型 | 第75-79页 |
| 4.6 本章小结 | 第79-81页 |
| 第五章 熔体齿轮泵辅助挤出打印耗材实验验证 | 第81-89页 |
| 5.1 实验设备与实验物料 | 第81-82页 |
| 5.2 实验方法及耗材评价指标 | 第82页 |
| 5.3 应用结果与分析 | 第82-88页 |
| 5.3.1 安装定径模头对耗材的影响 | 第82-84页 |
| 5.3.2 熔体齿轮泵辅助挤出对耗材的影响 | 第84-88页 |
| 5.4 本章小结 | 第88-89页 |
| 第六章 小型3D打印耗材生产装置的开发及远程监控 | 第89-103页 |
| 6.1 整体设计思路 | 第89-91页 |
| 6.2 设计与开发 | 第91-95页 |
| 6.2.1 挤压系统的选型 | 第91-92页 |
| 6.2.2 定径模头及其控制系统的开发 | 第92-94页 |
| 6.2.3 测径仪的选型 | 第94页 |
| 6.2.4 牵引装置的设计 | 第94-95页 |
| 6.3 远程监控系统的搭建 | 第95-101页 |
| 6.3.1 控制系统设计 | 第95-97页 |
| 6.3.2 远程监控的实现 | 第97-101页 |
| 6.4 本章小结 | 第101-103页 |
| 第七章 3D打印参数对聚乳酸试样拉伸性能的影响 | 第103-111页 |
| 7.1 实验部分 | 第103-104页 |
| 7.1.1 实验物料 | 第103页 |
| 7.1.2 主要设备 | 第103页 |
| 7.1.3 样品制备 | 第103页 |
| 7.1.4 性能测试与结构表征 | 第103-104页 |
| 7.2 结果与讨论 | 第104-109页 |
| 7.2.1 填充密度的影响 | 第104-105页 |
| 7.2.2 打印层高的影响 | 第105-107页 |
| 7.2.3 打印壁厚的影响 | 第107-108页 |
| 7.2.4 打印温度的影响 | 第108-109页 |
| 7.3 本章小结 | 第109-111页 |
| 第八章 结论与展望 | 第111-113页 |
| 8.1 主要结论 | 第111页 |
| 8.2 研究展望 | 第111-113页 |
| 参考文献 | 第113-115页 |
| 致谢 | 第115-117页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第117-119页 |
| 作者与导师简介 | 第119-120页 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第120-121页 |