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制氧吸附剂的合成与双回流变压吸附空气分离模拟实验研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 沸石分子筛的简介第8-9页
        1.1.1 沸石分子筛的发展第8页
        1.1.2 沸石分子筛的结构第8-9页
    1.2 制氧吸附剂的发展第9-10页
    1.3 X型分子筛第10-12页
        1.3.1 LSX型分子筛的简介第10-12页
        1.3.2 LSX分子筛应用于N_2/O_2分离第12页
    1.4 变压吸附空分制氧工艺第12-16页
        1.4.1 变压吸附空分制氧工艺原理第12-13页
        1.4.2 变压吸附空分制氧工艺技术第13-16页
    1.5 变压吸附空分制氮工艺第16-17页
    1.6 双回流变压吸附第17-19页
        1.6.1 双回流变压吸附工艺原理和发展第17-18页
        1.6.2 双回流变压吸附应用在N_2/O_2分离研究现状第18-19页
    1.7 本论文的主要工作第19-20页
第2章 LiLSX吸附剂的合成第20-36页
    2.1 实验试剂和设备第20-22页
        2.1.1 实验试剂第20页
        2.1.2 实验设备第20-21页
        2.1.3 表征设备第21-22页
    2.2 基本实验方案与结论分析第22-30页
        2.2.1 LSX分子筛原粉的制备第23-27页
        2.2.2 分子筛的改性第27-30页
        2.2.3 分子筛的Li~+改性第30页
        2.2.4 分子筛的造粒第30页
        2.2.5 分子筛的活化第30页
    2.3 吸附剂吸附性能第30-34页
        2.3.1 吸附等温线的测定第30-32页
        2.3.2变压吸附穿透实验第32-34页
    2.4 小结第34-36页
第3章 DR-PSA分离N_2/O_2实验第36-44页
    3.1 实验耗材第36页
    3.2 实验方案第36-39页
    3.3 实验结果与讨论第39-43页
        3.3.1 吸附时间的影响第39-40页
        3.3.2 进料流量的影响第40-41页
        3.3.3 解吸压力的影响第41-42页
        3.3.4 重组分回流流量的影响第42-43页
    3.4 小结第43-44页
第4章 DR-PSA分离N_2/O_2模拟第44-62页
    4.1 DR-PSA模型建立第44-47页
        4.1.1 质量传递模型第44-45页
        4.1.2 能量传递模型第45页
        4.1.3 动量传递模型第45-46页
        4.1.4 吸附平衡方程第46页
        4.1.5 吸附动力学方程第46页
        4.1.6 其他模型第46-47页
    4.2 DR-PSA分离N_2/O_2混合气模拟部分第47-50页
        4.2.1 模拟参数和循环时序第47-48页
        4.2.2 边界条件第48-50页
    4.3 模拟和实验结果的对比分析第50-60页
        4.3.1 温度压力浓度的变化第50-53页
        4.3.2 吸附时间的影响第53-55页
        4.3.3 进料流量的影响第55-56页
        4.3.4 重组分回流流量的影响第56-58页
        4.3.5 解吸压力的影响第58-60页
    4.4 DR-PSA分离N_2/O_2/Ar混合气模拟结果第60-61页
    4.5 小结第61-62页
第5章 结论第62-66页
参考文献第66-72页
发表论文与参加科研情况说明第72-74页
致谢第74页

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