首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--铸造论文--有色金属铸造论文--轻金属铸造论文

变形镁合金板坯半连铸工艺及理论研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第14-34页
    1.1 镁合金及其分类第14-17页
        1.1.1 镁合金特点第14-15页
        1.1.2 镁合金分类第15-17页
    1.2 变形镁合金及其制备加工第17-18页
        1.2.1 变形镁合金的分类第17页
        1.2.2 变形镁合金的主要加工工艺第17-18页
    1.3 变形镁合金锭坯制备主要工艺方法第18-20页
    1.4 半连续铸造工艺第20页
    1.5 变形镁合金锭坯制备历史及现状第20-23页
    1.6 镁合金的热物性及其DC铸造工艺的热传递第23-25页
        1.6.1 镁合金的热物性第23页
        1.6.2 锭坯DC铸造工艺的热传递第23-25页
    1.7 电磁铸造技术第25-29页
        1.7.1 电磁铸造技术的历史第25-26页
        1.7.2 电磁铸造的原理第26-27页
        1.7.3 传统电磁铸造工艺方法第27页
        1.7.4 现代电磁铸造工艺方法第27-29页
    1.8 功率超声在铸造过程中的应用第29-32页
        1.8.1 超声铸造的发展历史第29-31页
        1.8.2 超声铸造的原理第31-32页
    1.9 本文研究目的和主要内容第32-34页
第2章 实验方法与设备第34-44页
    2.1 熔炼、铸造工艺与设备第34-37页
        2.1.1 实验原料及合金配制第34页
        2.1.2 熔炼与铸造工艺第34-36页
        2.1.3 熔炼与铸造设备第36-37页
    2.2 成分检测方法与设备第37-38页
    2.3 组织观察方法与设备第38-40页
        2.3.1 式样制备方法与设备第38-39页
        2.3.2 二次枝晶臂间距和晶粒尺寸的测量第39-40页
    2.4 硬度和力学性能检测方法与设备第40-41页
        2.4.1 硬度检测第40页
        2.4.2 力学性能检测第40-41页
    2.5 实时测温方法与设备第41-44页
        2.5.1 实时测温方法第41-42页
        2.5.2 实时测温设备第42页
        2.5.3 测温数据处理方法第42-44页
第3章 数值模拟的数学与物理建模第44-56页
    3.1 几何模型和网格第44-45页
    3.2 物理场控制方程第45-49页
        3.2.1 声场控制方程第45-46页
        3.2.2 电磁场控制方程第46-47页
        3.2.3 温度场和流场控制方程第47-48页
        3.2.4 凝固的数学模型第48-49页
    3.3 边界条件第49-54页
        3.3.1 声场边界条件第49-50页
        3.3.2 电磁场边界条件第50页
        3.3.3 流场和温度场边界条件第50-54页
    3.4 实验材料的物性第54页
    3.5 数学模型的假设与简化第54-56页
第4章 板坯DC铸造传热行为与凝固机理第56-72页
    4.1 铸造速度对传热与组织的影响第56-64页
        4.1.1 铸造速度对液穴与糊状区形状的影响第56-59页
        4.1.2 铸造速度对糊状区内温度场的影响第59-62页
        4.1.3 铸造速度对凝固组织的影响第62-64页
    4.2 二次冷却水量对传热与组织的影响第64-70页
        4.2.1 二次冷却水量对液穴与糊状区形状的影响第65-66页
        4.2.2 二次冷却水量对糊状区内温度场的影响第66-68页
        4.2.3 二次冷却水量对凝固组织的影响第68-70页
    4.3 本章小结第70-72页
第5章 板坯LFEC铸造传热行为与凝固机理第72-104页
    5.1 低频电磁场对传热与凝固的影响第72-78页
        5.1.1 低频电磁场对液穴与糊状区形状的影响第72-74页
        5.1.2 低频电磁场对糊状区内温度场的影响第74-76页
        5.1.3 低频电磁场对凝固组织的影响第76-78页
    5.2 铸造速度对LFEC铸造过程传热与凝固的影响第78-84页
        5.2.1 铸造速度对液穴与糊状区形状的影响第78-80页
        5.2.2 铸造速度对糊状区内温度场的影响第80-82页
        5.2.3 铸造速度对凝固组织的影响第82-84页
    5.3 二次冷却水量对LFEC铸造过程传热与凝固的影响第84-90页
        5.3.1 二次冷却水量对液穴与糊状区形状的影响第84-85页
        5.3.2 二次冷却水量对糊状区内温度场的影响第85-88页
        5.3.3 二次冷却水量对凝固组织的影响第88-90页
    5.4 电流强度对LFEC铸造过程传热与凝固的影响第90-96页
        5.4.1 电流强度对液穴与糊状区形状的影响第90-91页
        5.4.2 电流强度对糊状区内温度场的影响第91-94页
        5.4.3 电流强度对凝固组织的影响第94-96页
    5.5 一冷条件对LFEC铸造过程传热与凝固的影响第96-103页
        5.5.1 一冷条件对液穴与糊状区形状的影响第96-97页
        5.5.2 一冷条件对糊状区内温度场的影响第97-100页
        5.5.3 一冷条件对凝固组织的影响第100-103页
    5.6 本章小结第103-104页
第6章 大规格板坯超声-电磁半连铸过程第104-124页
    6.1 铸造速度对AZ31板坯偏析和组织的影响第104-110页
        6.1.1 铸造速度对元素分布的影响第104-107页
        6.1.2 铸造速度对宏观组织的影响第107-109页
        6.1.3 铸造速度对挤压材力学性能的影响第109-110页
    6.2 AZ31大规格板坯裂纹产生机理分析第110-114页
        6.2.1 表面裂纹形成机理分析第110-114页
        6.2.2 表面激冷晶区与柱状晶区之间裂纹的形成机理分析第114页
    6.3 超声场对大规格板坯组织与性能的影响第114-122页
        6.3.1 超声场对宏观组织的影响第115-120页
        6.3.2 超声场对宏观偏析的影响第120-121页
        6.3.3 超声场对宏观硬度的影响第121-122页
    6.4 本章小结第122-124页
第7章 400mm×1450mm特大规格板坯超声-电磁半连铸数值模拟第124-160页
    7.1 低频电磁场对流场和温度场的影响第124-130页
        7.1.1 电流强度对磁感应强度和洛伦兹力分布的影响第124-128页
        7.1.2 低频电磁场对流场的影响第128-129页
        7.1.3 低频电磁场对温度场的影响第129-130页
    7.2 超声场对流场和温度场的影响第130-133页
        7.2.1 熔体中超声场及声流驱动力的分布第130-131页
        7.2.2 超声场对流场的影响第131-132页
        7.2.3 超声场对温度场的影响第132-133页
    7.3 超声杆对熔体内部电磁场分布的影响第133-136页
        7.3.1 超声杆插入深度对熔体内部电磁场的影响第133-134页
        7.3.2 超声杆半径对熔体内部电磁场的影响第134-135页
        7.3.3 超声杆对不同直径锭坯内部电磁场的影响第135-136页
    7.4 铸造速度对特大规格板坯超声-电磁半连铸过程的影响第136-142页
        7.4.1 铸造速度对凝固壳的影响第137-139页
        7.4.2 铸造速度对温度场的影响第139-140页
        7.4.3 铸造速度对流场的影响第140-142页
    7.5 冷却水线密度比对特大规格板坯超声-电磁半连铸过程的影响第142-146页
        7.5.1 冷却水线密度比对凝固壳的影响第142-144页
        7.5.2 冷却水线密度比对温度场的影响第144-145页
        7.5.3 冷却水线密度比对流场的影响第145-146页
    7.6 电流强度对特大规格板坯超声-电磁半连铸过程的影响第146-151页
        7.6.1 电流强度对凝固壳的影响第146-148页
        7.6.2 电流强度对温度场的影响第148-150页
        7.6.3 电流强度对流场的影响第150-151页
    7.7 超声功率对特大规格板坯超声-电磁半连铸过程的影响第151-156页
        7.7.1 超声功率对凝固壳的影响第151-153页
        7.7.2 超声功率对温度场的影响第153-154页
        7.7.3 超声功率对流场的影响第154-156页
    7.8 分流槽模型改进第156-157页
    7.9 特大规格板坯结晶器设计与制造第157-158页
    7.10 本章小结第158-160页
第8章 结论第160-162页
参考文献第162-172页
致谢第172-173页
攻读博士学位期间所做的工作第173-174页
作者简历第174页

论文共174页,点击 下载论文
上一篇:消防服多层织物热防护性研究及其舒适性综合评价
下一篇:嘉兴市学龄儿童体内稀土元素的检测研究及蓄积情况调查