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抗裂型碱矿渣水泥钢结构防火涂料制备研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 钢结构火灾及钢结构防火涂料第11-14页
        1.2.1 国内外典型的钢结构火灾案例第11-12页
        1.2.2 钢结构火灾的特点及其对整体结构的危害第12-13页
        1.2.3 钢结构防火涂料分类及应用第13-14页
    1.3 国内外钢结构防火涂料的研究现状及存在的问题第14-17页
    1.4 碱矿渣水泥及在钢结构防火涂料中的应用第17-20页
        1.4.1 碱矿渣水泥的组成及作用机理第17-18页
        1.4.2 碱矿渣水泥的发展、特点及在国内外钢结构防火涂料中研究现状第18-20页
    1.5 纤维对钢结构防火涂料抗裂性能的影响研究现状第20-21页
    1.6 硅烷基粉末对钢结构防火涂料抗渗性能的影响研究现状第21页
    1.7 激发剂类型对钢结构防火涂料粘结和耐火性能的影响研究现状第21页
    1.8 本课题特色和创新之处第21-22页
    1.9 研究的内容第22-23页
    1.10 技术路线第23-24页
第二章 试验材料以及试验方法第24-47页
    2.1 引言第24页
    2.2 原材料第24-30页
        2.2.1 粘结材料第24-28页
        2.2.2 隔热耐火材料第28-29页
        2.2.3 阻燃剂第29-30页
    2.3 宏观性能试验方法第30-43页
        2.3.1 碱矿渣水泥钢结构防火涂料的配制第30-31页
        2.3.2 耐火性能的测试方法第31-32页
        2.3.3 粘结强度的测试方法第32-35页
        2.3.4 抗渗性能的测试方法第35-37页
        2.3.5 抗裂性能试验方法第37-40页
        2.3.6 干燥时间测试方法第40页
        2.3.7 抗压强度测试方法第40-41页
        2.3.8 干密度测试方法第41页
        2.3.9 耐水性测试方法第41页
        2.3.10 耐酸性测试方法第41页
        2.3.11 耐碱性测试方法第41-42页
        2.3.12 在容器中的状态试验方法第42页
        2.3.13 耐冻融循环试验方法第42-43页
    2.4 微观性能试验方法第43-46页
        2.4.1 XRD试验方法第43-44页
        2.4.2 孔结构试验方法第44页
        2.4.3 SEM试验方法第44-45页
        2.4.4 同步热分析试验方法第45-46页
    2.5 本章小结第46-47页
第三章 碱矿渣水泥钢结构防火涂料初步配方的确定第47-55页
    3.1 引言第47页
    3.2 碱矿渣水泥钢结构防火涂料的初步配方及对比组选取第47-50页
    3.3 初步配方试验及对比组结果分析第50-54页
        3.3.1 各组防火涂料的干密度、抗压强度和粘结强度第50-52页
        3.3.2 各组防火涂料的耐火性能第52-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第四章 不同因素对碱矿渣水泥钢结构防火涂料粘结性能和耐火性能的影响第55-63页
    4.1 引言第55页
    4.2 正交试验方案第55-57页
    4.3 正交试验结果及分析第57-62页
        4.3.1 粘结强度试验结果及分析第57-59页
            4.3.1.1 PVA的掺量对粘结强度的影响第58页
            4.3.1.2 可再分散乳胶粉的掺量对粘结强度的影响第58-59页
        4.3.2 耐火性能试验结果及分析第59-62页
            4.3.2.1 膨胀蛭石的掺量对耐火性能的影响第60-61页
            4.3.2.2 阻燃剂的掺量对耐火性能的影响第61-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第五章 碱矿渣水泥钢结构防火涂料抗裂性能研究及其性能优化试验第63-77页
    5.1 引言第63页
    5.2 抗裂性能试验第63-70页
        5.2.1 抗裂性能计算及评价方法第63-66页
            5.2.1.1 抗裂性能计算第63-64页
            5.2.1.2 评价方法第64-66页
        5.2.2 聚丙烯纤维的掺量对JKS涂料抗裂性能的影响第66-70页
            5.2.2.1 抗裂性能试验配合比第66页
            5.2.2.2 聚丙烯纤维掺量对JKS涂料劈拉强度的影响第66-67页
            5.2.2.3 聚丙烯纤维掺量对JKS涂料环向拉应力的影响第67-69页
            5.2.2.4 聚丙烯纤维对JKS涂料开裂系数的影响第69-70页
    5.3 抗渗性能优化试验第70-72页
        5.3.1 抗渗性能优化试验配合比第70-71页
        5.3.2 抗渗性能试验结果分析第71-72页
    5.4 改变激发剂类型优化JKS涂料粘结性能和耐火性能第72-75页
        5.4.1 试验配合比第73-75页
            5.4.1.1 粘结强度试验结果及分析第73-74页
            5.4.1.2 耐火性能试验结果及分析第74-75页
    5.5 最优碱矿渣水泥钢结构防火涂料配方第75页
    5.6 本章小结第75-77页
第六章 碱矿渣水泥钢结构防火涂料微观试验第77-85页
    6.1 引言第77页
    6.2 孔结构试验结果第77-80页
    6.3 SEM试验结果第80-82页
    6.4 同步热分析试验结果第82-84页
    6.5 本章小结第84-85页
第七章 机理分析第85-90页
    7.1 引言第85页
    7.2 JKS涂料初步配方与优化配方性能机理分析第85-86页
        7.2.1 PVA和可再分散乳胶粉对JKS涂料粘结性能的影响第85-86页
        7.2.2 膨胀蛭石和阻燃剂对JKS涂料耐火性能的影响第86页
    7.3 聚丙烯纤维对JKS涂料抗裂性能的影响第86-87页
    7.4 硅烷基粉末对JKS涂料抗渗性能的影响第87-88页
    7.5 复合激发剂对JKS涂料粘结性能和耐火性能的影响第88-89页
    7.6 本章小结第89-90页
第八章 碱矿渣水泥钢结构防火涂料综合性能试验第90-97页
    8.1 引言第90页
    8.2 试验配合比第90页
    8.3 试验结果第90-92页
        8.3.1 理化性能和耐火性能试验结果第90页
        8.3.2 耐水性试验结果第90-91页
        8.3.3 耐酸性试验结果第91页
        8.3.4 耐碱性试验结果第91-92页
        8.3.5 可喷射性试验结果第92页
    8.4 JKS涂料最优配方的综合性能评价第92-95页
        8.4.1 JKS涂料最优配方与其他各组涂料的性能对比第92-93页
        8.4.2 JKS涂料最优配方的成本分析第93-95页
    8.5 JKS涂料最优配方评价第95-96页
    8.6 本章小结第96-97页
结论与展望第97-99页
    结论第97-98页
    展望第98-99页
参考文献第99-102页
致谢第102-103页
个人简历第103页

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