新型690镍基合金带极堆焊熔敷金属DDC裂纹敏感性研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 主要符号表 | 第7-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 镍基合金 | 第14-15页 |
| 1.2.1 Inconel600 | 第14页 |
| 1.2.2 Inconel690 | 第14-15页 |
| 1.3 焊接裂纹 | 第15-16页 |
| 1.3.1 结晶裂纹 | 第15页 |
| 1.3.2 高温液化裂纹 | 第15-16页 |
| 1.3.3 DDC裂纹 | 第16页 |
| 1.3.4 再热裂纹 | 第16页 |
| 1.4 DDC裂纹 | 第16-24页 |
| 1.4.1 DDC裂纹特征 | 第17页 |
| 1.4.2 DDC裂纹形成机理 | 第17-22页 |
| 1.4.3 DDC裂纹影响因素 | 第22-24页 |
| 1.4.4 DDC裂纹敏感性判据 | 第24页 |
| 1.5 DDC裂纹试验方法 | 第24-26页 |
| 1.5.1 可调拘束试验 | 第24页 |
| 1.5.2 高拘束堆焊试验 | 第24-25页 |
| 1.5.3 高温拉伸试验 | 第25页 |
| 1.5.4 STF试验 | 第25-26页 |
| 1.6 课题内容安排 | 第26-27页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第27-36页 |
| 2.1 试验材料 | 第27-28页 |
| 2.2 试验方法 | 第28-34页 |
| 2.2.1 高温拉伸试验 | 第29-30页 |
| 2.2.2 STF试验 | 第30-33页 |
| 2.2.3 大厚度堆焊实验 | 第33-34页 |
| 2.2.4 常温拉伸试验 | 第34页 |
| 2.3 显微观察 | 第34-35页 |
| 2.3.1 金相观察 | 第35页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜观察 | 第35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 试验结果与讨论 | 第36-54页 |
| 3.1 高温拉伸试验 | 第36-37页 |
| 3.2 STF试验 | 第37-38页 |
| 3.3 大厚度堆焊试验 | 第38-42页 |
| 3.3.1 工艺性能 | 第38-39页 |
| 3.3.2 力学性能 | 第39-42页 |
| 3.4 常温拉伸试验 | 第42-43页 |
| 3.5 微观组织和断口形貌 | 第43-53页 |
| 3.5.1 金相分析 | 第43-47页 |
| 3.5.2 扫描电镜分析 | 第47-53页 |
| 3.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 裂纹机理的分析与讨论 | 第54-63页 |
| 4.1 晶界滑移 | 第54-58页 |
| 4.1.1 晶界滑移致裂 | 第55-57页 |
| 4.1.2 晶界滑移与裂纹扩展 | 第57-58页 |
| 4.2 析出物的作用 | 第58-61页 |
| 4.3 关键元素对DDC裂纹的影响讨论 | 第61-62页 |
| 4.3.1 Mn对DDC裂纹敏感性的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.2 Nb对DDC裂纹敏感性的影响 | 第62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第70页 |
