硅基超疏水表面的制备及摩擦学性能研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 课题背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-18页 |
1.2.1 固体表面润湿理论 | 第10-13页 |
1.2.2 超疏水表面制备 | 第13-16页 |
1.2.3 超疏水表面润湿状态转换与减摩抗磨性能 | 第16-18页 |
1.3 主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 硅烷基双层自组装分子膜分子动力学模拟 | 第20-31页 |
2.1 本章引言 | 第20页 |
2.2 模拟方法与模拟体系 | 第20-24页 |
2.2.1 模拟方法 | 第20-22页 |
2.2.2 覆盖率模拟体系建立 | 第22-23页 |
2.2.3 润湿模拟体系建立 | 第23-24页 |
2.3 分子膜结构特性分析 | 第24-26页 |
2.3.1 Si表面DA分子覆盖率分析 | 第24页 |
2.3.2 LA分子接枝率分析 | 第24-25页 |
2.3.3 Si表面DA分子取代位置分析 | 第25-26页 |
2.4 DA-LA分子膜润湿行为模拟与分析 | 第26-30页 |
2.4.1 分子膜润湿性能模拟 | 第26-27页 |
2.4.2 分子膜接触角分析 | 第27-29页 |
2.4.3 表、界面氢键分析 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 微织构设计、制备及表征 | 第31-42页 |
3.1 本章引言 | 第31页 |
3.2 方柱织构的设计和制备 | 第31-36页 |
3.2.1 参数设计 | 第31-33页 |
3.2.2 方柱织构制备 | 第33-35页 |
3.2.3 方柱织构表面形貌与化学组分分析 | 第35-36页 |
3.3 腔形织构的制备及表征 | 第36-41页 |
3.3.1 参数设计 | 第36-39页 |
3.3.2 腔形织构制备 | 第39页 |
3.3.3 腔形织构表面形貌与化学组分分析 | 第39-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 超疏水表面制备及表征 | 第42-51页 |
4.1 本章引言 | 第42页 |
4.2 超疏水表面制备 | 第42-43页 |
4.2.1 实验试剂与材料 | 第42页 |
4.2.2 微/纳复合超疏水表面制备 | 第42-43页 |
4.3 超疏水表面表征 | 第43-46页 |
4.3.1 表面化学组分 | 第43-44页 |
4.3.2 形貌分析 | 第44-46页 |
4.4 超疏水表面自由能与润湿性能分析 | 第46-50页 |
4.4.1 表面自由能分析 | 第46-47页 |
4.4.2 润湿性能分析 | 第47-50页 |
4.5 本章小结 | 第50-51页 |
第5章 超疏水表面稳定性与减摩抗磨性能研究 | 第51-61页 |
5.1 本章引言 | 第51页 |
5.2 超疏水表面稳定性研究 | 第51-56页 |
5.2.1 实验平台搭建 | 第51-52页 |
5.2.2 超疏水表面稳定性分析 | 第52-56页 |
5.3 基于AFM球状探针的摩擦学性能研究 | 第56-59页 |
5.3.1 基于AFM的摩擦学理论 | 第56-57页 |
5.3.2 黏着力测量与分析 | 第57-58页 |
5.3.3 摩擦力测量与分析 | 第58-59页 |
5.4 本章小结 | 第59-61页 |
第6章 总结与展望 | 第61-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-70页 |
在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第70页 |