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催化精馏合成丙烯酸丁酯工艺的研究

摘要第4-5页
abstract第5页
符号说明第9-10页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 丙烯酸丁酯概述第10-15页
        1.1.1 丙烯酸丁酯的应用第10-11页
        1.1.2 丙烯酸丁酯的合成第11-12页
        1.1.3 丙烯酸丁酯直接酯化法合成催化剂第12-13页
        1.1.4 反应精馏合成丙烯酸丁酯的研究进展第13-15页
    1.2 反应精馏工艺研究进展第15-22页
        1.2.1 反应精馏概述第16-17页
            1.2.1.1 反应精馏的工艺特点第16-17页
            1.2.1.2 反应精馏的工业应用第17页
        1.2.2 反应精馏技术的基础研究第17-19页
            1.2.2.1 反应动力学第17-18页
            1.2.2.2 化学相平衡第18页
            1.2.2.3 传质第18-19页
        1.2.3 催化剂的装填第19-20页
        1.2.4 反应精馏的过程模拟第20-22页
    1.3 本论文研究工作第22-24页
第二章 动力学的研究第24-36页
    2.1 实验第24-25页
        2.1.1 实验原料第24页
        2.1.2 催化剂的处理第24页
        2.1.3 实验装置及实验方法第24-25页
        2.1.4 分析方法第25页
    2.2 反应机理动力学模型的建立第25-26页
    2.3 实验结果及数据处理第26-34页
        2.3.1 适宜操作条件的选择第26-30页
            2.3.1.1 催化剂种类的影响第26-27页
            2.3.1.2 转速的影响第27页
            2.3.1.3 催化剂用量的影响第27-28页
            2.3.1.4 反应温度的影响第28-29页
            2.3.1.5 醇酸摩尔比的影响第29-30页
        2.3.2 动力学数据处理与回归第30-33页
        2.3.3 模型检验第33-34页
    2.4 本章小结第34-36页
第三章 催化精馏过程模拟与优化第36-48页
    3.1 热力学模型的选择第36页
    3.2 数学模型的建立第36-37页
    3.3 物性数据第37-38页
    3.4 模拟流程第38-40页
    3.5 催化精馏模拟结果与优化第40-45页
        3.5.1 精馏段理论板数的影响第40-41页
        3.5.2 反应段理论板数的影响第41页
        3.5.3 水相回流位置的影响第41-43页
        3.5.4 水相回流比的影响第43页
        3.5.5 有机相回流比的影响第43-44页
        3.5.6 进料位置的影响第44-45页
    3.6 本章小结第45-48页
第四章 催化精馏实验第48-56页
    4.1 实验装置及方案第48-51页
        4.1.1 实验原料第48页
        4.1.2 分析仪器及方法第48页
        4.1.3 实验装置第48-50页
        4.1.4 催化剂装填第50页
        4.1.5 实验操作步骤第50-51页
    4.2 实验结果与讨论第51-54页
        4.2.1 水相回流比的影响第51-52页
        4.2.2 有机相回流比的影响第52-53页
        4.2.3 进料位置的影响第53页
        4.2.4 实验结果与模拟结果的比较第53-54页
    4.3 本章小结第54-56页
第五章 结论第56-58页
参考文献第58-62页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第62-64页
致谢第64页

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