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大功率LED封装用高折射率有机硅材料的制备

学位论文数据集第3-5页
摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 前言第14-32页
    1.1 LED简介第14-15页
    1.2 LED封装材料第15-18页
    1.3 封装用有机硅材料的研究进展第18-24页
        1.3.1 国外研究进展第18-19页
        1.3.2 国内研究进展第19-24页
    1.4 双组份加成硅橡胶的进展第24-30页
        1.4.1 基础反应物第25-26页
        1.4.2 交联剂第26-27页
        1.4.3 催化剂第27-28页
        1.4.4 抑制剂第28-29页
        1.4.5 补强材料第29-30页
    1.5 封装硅胶的技术与应用第30-32页
第二章 乙烯基硅油与含氢硅油的制备第32-42页
    2.1 高苯基含量含氢硅油的制备第32-36页
        2.1.1 实验试剂第32页
        2.1.2 实验仪器第32页
        2.1.3 制备过程第32-33页
        2.1.4 高苯基含量含氢硅油的表征第33-36页
    2.2 高苯基含量乙烯基硅油的制备第36-42页
        2.2.1 实验试剂第36页
        2.2.2 实验仪器第36-37页
        2.2.3 制备过程第37页
        2.2.4 高苯基含量乙烯基硅油的表征第37-42页
第三章 催化剂-抑制剂体系的确立第42-50页
    3.1 实验试剂第42页
    3.2 实验仪器第42-43页
    3.3 实验流程第43-44页
        3.3.1 加成型硅橡胶工艺流程第43页
        3.3.2 A、B组分的组成第43-44页
    3.4 催化剂用量的确定第44-46页
        3.4.1 实验方法第44-45页
        3.4.2 实验结果分析与讨论第45-46页
    3.5 抑制剂用量的确定第46-50页
        3.5.1 实验方法第47页
        3.5.2 实验结果分析与讨论第47-50页
第四章 硅氢基与乙烯基比例对封装胶性能的影响第50-68页
    4.1 模具设计与选择第50页
    4.2 实验配方第50-51页
    4.3 实验性能测试第51-52页
        4.3.1 透过率第51页
        4.3.2 折射率第51页
        4.3.3 邵氏硬度A第51页
        4.3.4 红外光谱第51-52页
        4.3.5 热失重第52页
        4.3.6 DSC第52页
    4.4 实验结果与讨论第52-57页
        4.4.1 nSiH/nSi-Vi对材料透过率的影响第52-53页
        4.4.2 nSiH/nSi-Vi对材料折射率的影响第53页
        4.4.3 nSiH/nSi-Vi对材料邵氏硬度A的影响第53-54页
        4.4.4 红外光谱第54-56页
        4.4.5 热失重第56-57页
    4.5 固化动力学分析第57-68页
        4.5.1 实验原理第57-58页
        4.5.2 不同硅氢基与乙烯基比例下的固化活化能第58-61页
        4.5.3 Kissinger法计算固化活化能第61-62页
        4.5.4 Ozawa法计算固化活化能第62-63页
        4.5.5 Crane法计算反应级数第63页
        4.5.6 固化工艺的确定第63-68页
第五章 有机硅封装材料性能以及LED灯珠性能分析第68-76页
    5.1 有机硅封装材料性能第68页
    5.2 LED灯珠性能分析第68-76页
        5.2.1 红墨水水煮测试(水性)第68-69页
        5.2.2 抗硫化测试第69-71页
        5.2.3 冷热冲击测试第71页
        5.2.4 回流焊测试第71-72页
        5.2.5 高温高湿测试第72-73页
        5.2.6 高温老化测试第73-74页
        5.2.7 器件常温老化测试第74-75页
        5.2.8 粘温曲线第75-76页
第六章 结论第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-84页
研究成果及发表的学术论文第84-85页
附录第85-86页

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