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汽车紧固件冷镦模具CAD/CAE一体化研究与应用

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 国内汽车紧固件生产状况第10-11页
    1.2 冷镦成型技术及国内发展现状第11-12页
    1.3 汽车紧固件CAD/CAE研究第12-14页
        1.3.1 CAD设计研究现状与发展趋势第12-13页
        1.3.2 CAE分析研究现状与发展趋势第13页
        1.3.3 CAD/CAE一体化研究第13-14页
    1.4 论文选题意义及研究内容第14-16页
        1.4.1 选题的目的和意义第14-15页
        1.4.2 本课题的研究内容第15-16页
第2章 汽车紧固件六角螺栓的冷镦工艺设计及分析第16-21页
    2.1 汽车紧固件六角螺栓冷镦工艺第16页
    2.2 冷镦工艺方案的设计第16-18页
        2.2.1 坯料结构和大小第16页
        2.2.2 各工序的确定第16-18页
    2.3 六角螺栓冷镦工艺方案分析第18-20页
        2.3.1 六角螺栓的结构分析第18页
        2.3.2 六角螺栓的工艺分析第18页
        2.3.3 六角螺栓冷镦工艺方案制定第18-19页
        2.3.4 两种工艺方案的合理性第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
第3章 汽车紧固件螺栓的工艺方案优化第21-33页
    3.1 有限元模型的建立第21-23页
        3.1.1 三维模型的创建和导入第21页
        3.1.2 参数设置第21-22页
        3.1.3 网格划分第22页
        3.1.4 设定环境接触面和速度边界第22-23页
    3.2 有限元模型模拟结果分析第23-32页
        3.2.1 应力分析第23-26页
        3.2.2 应变分析第26-27页
        3.2.3 温度场分析第27-29页
        3.2.4 晶体晶粒分析第29-32页
        3.2.5 各项分析结果第32页
    3.3 本章小结第32-33页
第4章 汽车紧固件六角螺栓的工艺优化设计第33-38页
    4.1 有限元模型建立第33页
        4.1.1 建立Archard磨损模型第33页
        4.1.2 模拟参数设置第33页
    4.2 正交试验设计第33-35页
        4.2.1 绘制正交试验因素水平表第33-34页
        4.2.2 正交试验结果第34-35页
    4.3 结果分析第35-37页
        4.3.1 极差分析第35-36页
        4.3.2 方差分析第36-37页
        4.3.3 最优水平的验证第37页
    4.4 本章小结第37-38页
第5章 冷镦模具参数化设计第38-50页
    5.1 NX的二次开发技术第38-40页
        5.1.1 NX/Open GRIP第38页
        5.1.2 NX/Open API第38页
        5.1.3 NX/Open UIStyler第38页
        5.1.4 NX/Open MenuScript第38-39页
        5.1.5 NX二次开发平台及环境配置第39-40页
    5.2 冷镦螺栓模具的参数化设计第40-49页
        5.2.1 螺栓模板参数化设计第40-44页
        5.2.2 模具凹模模芯参数化设计第44-46页
        5.2.3 模具凸模参数化设计第46-48页
        5.2.4 模具模架参数化设计第48-49页
    5.3 本章小结第49-50页
第6章 冷镦模具工程图纸管理第50-58页
    6.1 AutoCAD的二次开发第50-51页
        6.1.1 ObjectARX二次开发技术第50页
        6.1.2 ObjectARX开发平台及环境配置第50-51页
    6.2 冷镦模具工程图纸信息管理第51-54页
        6.2.1 模具工程图纸信息管理基本功能第51-52页
        6.2.2 构建模具工程图纸数据库第52-53页
        6.2.3 QR二维码用于图纸信息的存储第53-54页
    6.3 冷镦模具图纸加工管理第54-57页
        6.3.1 条形码与数据库的关联第55页
        6.3.2 条形码在AutoCAD中自动生成第55-57页
        6.3.3 工程图中模具的加工第57页
    6.4 本章小结第57-58页
第7章 结论与展望第58-60页
    7.1 结论第58页
    7.2 问题与展望第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间参与的科研项目和研究成果第64页

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