致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第15-23页 |
1.1 研究背景及意义 | 第15-17页 |
1.1.1 研究背景 | 第15-16页 |
1.1.2 研究意义 | 第16-17页 |
1.2 磨损状态的检测与摩擦磁化 | 第17-19页 |
1.2.1 磨损状态的检测方法 | 第17-18页 |
1.2.2 摩擦磁化现象 | 第18-19页 |
1.3 金属磁记忆 | 第19-20页 |
1.4 本文的研究内容与组织 | 第20-22页 |
1.4.1 论文的选题 | 第20页 |
1.4.2 论文的研究内容 | 第20-22页 |
1.4.3 论文的结构 | 第22页 |
1.5 本章小结 | 第22-23页 |
第二章 金属磁记忆检测的基本理论知识 | 第23-30页 |
2.1 金属磁记忆效应原理 | 第23-26页 |
2.1.1 力磁效应 | 第23-25页 |
2.1.2 漏磁场理论 | 第25-26页 |
2.2 金属磁记忆检测技术国内外研究现状 | 第26-29页 |
2.2.1 国外研究现状 | 第26-28页 |
2.2.2 国内研究现状 | 第28-29页 |
2.3 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 再制造毛还摩擦磨损过程的磁信号表征 | 第30-43页 |
3.1 实验装置、材料及方法 | 第30-32页 |
3.1.1 实验装置及试样 | 第30-31页 |
3.1.2 实验方法 | 第31-32页 |
3.2 实验结果与讨论 | 第32-38页 |
3.2.1 摩擦磨损过程分析 | 第32-34页 |
3.2.2 平行滑行方向上磁记忆信号的变化 | 第34-36页 |
3.2.3 垂直滑行方向上磁记忆信号的变化 | 第36-38页 |
3.3 摩擦学特征参数与磁记忆特征量之间的关系 | 第38-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-43页 |
第四章 面向再制造的拆解磨损表面的磁记忆评价 | 第43-56页 |
4.1 实验装置及方法 | 第43-45页 |
4.1.1 实验装置及试样 | 第43-44页 |
4.1.2 实验方法 | 第44-45页 |
4.2 实验结果与讨论 | 第45-52页 |
4.2.1 表面损伤形式与微观形貌分析 | 第45-46页 |
4.2.2 不同检测线上磁记忆信号的变化 | 第46-49页 |
4.2.3 不同法向载荷对拆解磨损表面的磁信号的影响 | 第49-51页 |
4.2.4 试件初始磁场对拆解磨损表面磁记忆检测的影响 | 第51-52页 |
4.3 拆解损伤的无损评价 | 第52-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 等离子喷焊熔覆层磨损状态的磁记忆检测 | 第56-68页 |
5.1 实验材料及方法 | 第56-58页 |
5.1.1 实验材料的制备 | 第56-57页 |
5.1.2 实验方案 | 第57-58页 |
5.2 实验结果与分析 | 第58-67页 |
5.2.1 熔覆层与基材摩擦磁信号的比较 | 第58-61页 |
5.2.2 表面硬度对熔覆层摩擦磁信号的影响 | 第61-63页 |
5.2.3 法向载荷对熔覆层磁记忆效应的影响 | 第63-65页 |
5.2.4 滑动速度对熔覆层磁记忆效应的影响 | 第65-67页 |
5.3 本章小结 | 第67-68页 |
第六章 总结与展望 | 第68-70页 |
6.1 工作总结 | 第68页 |
6.2 展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第75页 |