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油田抽油机用新型磁场调制式复合电机的设计研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-27页
    1.1 抽油机用驱动系统研究现状第10-13页
        1.1.1 游梁式抽油机工作原理概述第10页
        1.1.2 塔架抽油机工作原理概述第10-13页
        1.1.3 抽油机用驱动电机存在问题第13页
    1.2 永磁复合电机国内外研究现状及发展动态第13-23页
        1.2.1 磁场调制型磁齿轮研究及发展第14-17页
        1.2.2 磁齿轮与电机组合的复合电机研究及发展现状第17-23页
    1.3 温度场计算研究现状及发展动态第23-25页
    1.4 本文的研究工作第25-27页
第二章 新型磁场调制式复合电机的技术方案第27-39页
    2.1 传统磁场调制式磁齿轮的工作原理及特性分析第27-29页
        2.1.1 磁性齿轮的结构特点第27页
        2.1.2 解析分析磁齿轮的工作原理第27-29页
    2.2 传统永磁同步电机的工作原理及特性分析第29-34页
        2.2.1 永磁同步电机的结构特点第29-30页
        2.2.2 永磁同步电机的数学模型第30-31页
        2.2.3 永磁同步电机的稳态运行分析第31-32页
        2.2.4 永磁同步电机电压、磁链及转矩方程第32-34页
    2.3 复合电机的设计方法第34-36页
        2.3.1 电机的主要尺寸关系式第34-35页
        2.3.2 永磁体与导磁块的匹配第35-36页
        2.3.3 计算极弧系数第36页
    2.4 磁齿轮复合电机的基本参数第36-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第三章 新型磁场调制式复合电机的工作原理及特性分析第39-53页
    3.1 新型复合电机的空载磁场分布及运行特性分析第39-43页
    3.2 空载反电动势分析第43-45页
    3.3 有无调磁环结构的磁密分析对比第45-50页
    3.4 空载转矩比较分析第50-52页
    3.5 本章小结第52-53页
第四章 新型磁场调制式复合电机的结构优化设计第53-72页
    4.1 电机结构的优化设计第53-57页
    4.2 优化后空载气隙磁密比较分析第57-60页
    4.3 优化后空载反电势比较分析第60-61页
    4.4 优化前后负载气隙磁密比较分析第61-66页
    4.5 优化前后空载及负载运行时的输出转矩比较分析第66-68页
    4.6 优化后负载运行时的磁场分布第68-69页
    4.7 磁场调制式复合电机的性能比较及综合评价第69-71页
    4.8 本章小结第71-72页
第五章 新型磁场调制式复合电机的温度场计算第72-86页
    5.1 传热学基本方程第72-73页
    5.2 温度场的计算模型第73-74页
    5.3 温度场计算方法第74-75页
        5.3.1 基本假设条件第74页
        5.3.2 机壳与定子间的等效热阻确定第74页
        5.3.3 机壳外表面散热系数的确定第74-75页
        5.3.4 气隙的等效导热系数的确定第75页
    5.4 电机各部分损耗计算方法第75-76页
        5.4.1 定子绕组铜耗确定第76页
        5.4.2 铁心损耗计算第76页
        5.4.3 永磁体涡流损耗计算第76页
    5.5 电机损耗分布第76-81页
    5.6 温度场计算结果分析第81-85页
    5.7 本章小结第85-86页
结论第86-87页
参考文献第87-94页
发表文章目录第94-96页
致谢第96-97页

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