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高速内冷湿式加工刀具热淬破损机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景第9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 高速断续切削的刀具温度场、应力场研究现状第9-10页
        1.2.2 高速湿式切削流体的对流换热特性研究第10-11页
        1.2.3 高速切削实验测温系统研究第11页
        1.2.4 高速断续切削刀具热破损研究现状第11-12页
    1.3 课题研究的目的及意义第12-13页
    1.4 课题主要研究内容第13-15页
        1.4.1 课题来源第13页
        1.4.2 课题研究内容第13-15页
2 高速切削过程建模仿真第15-28页
    2.1 高速铣削建模准备第15页
    2.2 高速铣削有限元模拟的关键技术第15-18页
        2.2.1 材料的本构模型第15-16页
        2.2.2 切屑与工件的分离准则第16页
        2.2.3 刀屑间接触传热和摩擦特性第16-17页
        2.2.4 冷却液的对流换热特性第17-18页
    2.3 铣削系统的建模及数值模拟分析第18-20页
        2.3.1 立铣刀参数化建模第18页
        2.3.2 建立高速铣削模型及模拟过程第18-20页
    2.4 高速铣削仿真结果分析第20-26页
        2.4.1 测温点温度第20页
        2.4.2 刀尖处温度第20-21页
        2.4.3 刀尖到测温点处单元的温度第21-22页
        2.4.4 侧刃刃口温度第22-25页
        2.4.5 底刃刃口温度第25-26页
    2.5 本章小结第26-28页
3 高速干、湿式铣削测温及破损实验研究第28-43页
    3.1 实验目的第28页
    3.2 实验系统第28-31页
        3.2.1 实验系统描述第28-29页
        3.2.2 实验系统组成第29-31页
    3.3 实验方案第31-32页
        3.3.1 高速铣削测温实验第31-32页
        3.3.2 高速内冷铣削破损实验方案第32页
    3.4 高速铣削测温实验结果分析第32-41页
        3.4.1 切削液对刀具温度的影响分析第32-35页
        3.4.2 切削速度对刀具温度的影响分析第35-37页
        3.4.3 刀具直径对刀具温度的影响分析第37-41页
    3.5 高速内冷铣削破损实验结果分析第41页
    3.6 本章小结第41-43页
4 高速湿式铣削立铣刀热淬破损机理研究第43-49页
    4.1 刀具热淬破损机理分析第43-48页
        4.1.1 立铣刀破损形貌及破损机理分析第43-45页
        4.1.2 铣削温度、热应力的演变对刀具热淬破损机理的影响分析第45-48页
    4.2 本章小结第48-49页
5 结论与展望第49-51页
    5.1 本文主要结论第49-50页
        5.1.1 总结第49-50页
        5.1.2 主要的创新点第50页
    5.2 存在的问题及展望第50-51页
参考文献第51-56页
致谢第56-57页
作者简介第57-58页
导师简介第58页

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