合成气气体分离工艺路线选择与优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 论文背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 常用气体分离技术介绍 | 第11-14页 |
| 1.2.1 深冷分离法 | 第11-12页 |
| 1.2.2 变压吸附法 | 第12页 |
| 1.2.3 膜分离 | 第12-13页 |
| 1.2.4 吸收分离方法 | 第13-14页 |
| 1.3 本论文使用软件介绍 | 第14-16页 |
| 1.3.1 工艺流程模拟软件简介 | 第14-15页 |
| 1.3.2 模拟软件的热力学方程选用 | 第15-16页 |
| 1.4 论文的主要内容 | 第16页 |
| 1.5 论文的技术关键 | 第16-18页 |
| 1.5.1 工艺路线的关键参数 | 第16-17页 |
| 1.5.2 工艺路线的优化 | 第17-18页 |
| 第二章 气体分离理论基础 | 第18-22页 |
| 2.1 气体分离原理简述 | 第18-22页 |
| 2.1.1 冷凝分离 | 第18页 |
| 2.1.2 低温精馏 | 第18-19页 |
| 2.1.3 吸收分离 | 第19-20页 |
| 2.1.4 吸附分离 | 第20页 |
| 2.1.5 膜分离 | 第20-22页 |
| 第三章 原料组成及流程分析 | 第22-34页 |
| 3.1 工艺设计条件 | 第22-25页 |
| 3.1.1 原料气组成参数 | 第22页 |
| 3.1.2 产品质量指标 | 第22-24页 |
| 3.1.3 公用工程规格 | 第24-25页 |
| 3.2 分离次序的初步确定 | 第25-27页 |
| 3.2.1 多组分物料的分离原则 | 第25页 |
| 3.2.2 本工艺的初始分离次序确定 | 第25-27页 |
| 3.3 预处理流程设计 | 第27-34页 |
| 3.3.1 预处理工艺分离方案选择 | 第27-30页 |
| 3.3.2 预处理分离工艺路线确定 | 第30-31页 |
| 3.3.3 预处理工艺流程设计 | 第31-34页 |
| 第四章 全变压吸附流程 | 第34-52页 |
| 4.1 净化气分离流程分析 | 第34-35页 |
| 4.2 变压吸附基本原理 | 第35-38页 |
| 4.2.1 吸附剂的分类 | 第35-36页 |
| 4.2.2 吸附剂性能分析 | 第36-37页 |
| 4.2.3 吸附剂的选择 | 第37-38页 |
| 4.3 变压吸附分离流程确定 | 第38-40页 |
| 4.3.1 变压吸附法分离次序确定 | 第38-39页 |
| 4.3.2 变压吸附法分离流程的确定 | 第39-40页 |
| 4.4 变压吸附法工艺流程 | 第40-46页 |
| 4.4.1 PSA-CO2工序 | 第41-42页 |
| 4.4.2 PSA-CO工序 | 第42-44页 |
| 4.4.3 PSA-H2工序 | 第44页 |
| 4.4.4 PSA-CH4工序 | 第44-46页 |
| 4.5 变压吸附流程设备选型 | 第46-48页 |
| 4.5.1 压缩机的选型 | 第46页 |
| 4.5.2 真空泵的选型 | 第46-47页 |
| 4.5.3 设备一览表 | 第47-48页 |
| 4.6 变压吸附流程分析 | 第48-50页 |
| 4.6.1 工艺流程分析 | 第48-49页 |
| 4.6.2 产品收率分析 | 第49页 |
| 4.6.3 产品能耗分析 | 第49-50页 |
| 4.7 小结 | 第50-52页 |
| 第五章 深冷分离 | 第52-62页 |
| 5.1 深冷分离流程确定 | 第52-56页 |
| 5.1.1 深冷分离主要流程介绍 | 第52页 |
| 5.1.2 分离次序选择 | 第52-54页 |
| 5.1.3 工艺路线选择 | 第54-56页 |
| 5.2 深冷分离工艺流程 | 第56-59页 |
| 5.2.1 变换与脱氧 | 第56页 |
| 5.2.2 脱碳单元 | 第56-57页 |
| 5.2.3 深冷分离单元 | 第57-58页 |
| 5.2.4 变压吸附制氢单元 | 第58页 |
| 5.2.5 全流程模拟 | 第58-59页 |
| 5.3 深冷流程分析 | 第59-61页 |
| 5.3.1 产品收率分析 | 第59页 |
| 5.3.2 能耗分析 | 第59-61页 |
| 5.3.3 工艺流程分析 | 第61页 |
| 5.4 深冷流程与全变压吸附流程对比 | 第61-62页 |
| 第六章 深冷分离流程的优化 | 第62-72页 |
| 6.1 深冷分离冷箱的能耗优化 | 第62-64页 |
| 6.1.1 工艺条件节能 | 第62-63页 |
| 6.1.2 工艺路线节能 | 第63-64页 |
| 6.2 深冷分离节能措施 | 第64-65页 |
| 6.2.1 工艺条件节能措施 | 第64页 |
| 6.2.2 工艺路线节能措施 | 第64-65页 |
| 6.3 优化后的流程模拟 | 第65-68页 |
| 6.3.1 脱碳单元流程 | 第66-67页 |
| 6.3.2 全流程模拟 | 第67页 |
| 6.3.3 工艺流程简述 | 第67-68页 |
| 6.4 优化前后的分析 | 第68-71页 |
| 6.4.1 脱碳单元的优化结果 | 第68-69页 |
| 6.4.2 深冷分离单元优化结果 | 第69页 |
| 6.4.3 装置总体能耗的优化结果 | 第69-70页 |
| 6.4.4 投资的优化结果 | 第70-71页 |
| 6.5 小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-74页 |
| 附件 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附图表 | 第76-110页 |
