中文摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1.绪论 | 第10-18页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 磁力研磨光整加工技术在国内外发展 | 第10-11页 |
1.3 工艺特点 | 第11-12页 |
1.4 钕铁硼永磁铁简介 | 第12-13页 |
1.5 磁性磨粒 | 第13-15页 |
1.5.1 复合型磨粒的发展现状 | 第13-14页 |
1.5.2 烧结法制备磁性磨粒 | 第14-15页 |
1.6 本课题的主要研究内容 | 第15-18页 |
2.磁力研磨大口径管内表面精密光整的原理 | 第18-32页 |
2.1 磁力研磨对大口径管件内表面精密光整的基本原理 | 第18-24页 |
2.1.1 磁性磨粒的受力分析 | 第19-21页 |
2.1.2 管内表面材料的去除机理 | 第21-24页 |
2.2 辅助磁极在管件内表面精密光整中的应用 | 第24-25页 |
2.3 添加辅助磁极后管内表面的加工原理 | 第25-29页 |
2.3.1 添加辅助磁极后的磁场模拟 | 第25-26页 |
2.3.2 切削方向对表面形貌的影响 | 第26-27页 |
2.3.3 磁性磨粒的运动方式对表面缺陷的影响 | 第27-29页 |
2.4 自旋转磁极辅助磁力研磨管内表面加工技术 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-32页 |
3.超声振动辅助磁力研磨Φ4×150mm细长管内表面研究 | 第32-42页 |
3.1 超声振动辅助磁力研磨加工原理 | 第32-33页 |
3.2 超声振动辅助磁力研磨的运动特性分析 | 第33-35页 |
3.2.1 单个磁性磨粒的运动方程 | 第33-34页 |
3.2.2 单个磁性磨粒的速度分析 | 第34-35页 |
3.3 超声振动辅助磁力研磨的试验研究 | 第35-37页 |
3.4 试验结果与分析 | 第37-40页 |
3.4.1 表面粗糙度值和材料去除量分析 | 第37-38页 |
3.4.2 表面微观形貌分析 | 第38-39页 |
3.4.3 超声振动频率对研磨效果的影响 | 第39-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-42页 |
4.柔性磁极链辅助磁力研磨Φ4×150mm细长管内表面研究 | 第42-54页 |
4.1 柔性磁极链辅助磁力研磨加工原理 | 第42-43页 |
4.2 磁场强度理论分析 | 第43-45页 |
4.3 柔性磁极链辅助磁力研磨的试验研究 | 第45-47页 |
4.3.1 试验条件与方法 | 第45-47页 |
4.3.2 试验装置 | 第47页 |
4.4 试验结果与分析 | 第47-52页 |
4.4.1 主要影响因素的交互作用分析 | 第47-50页 |
4.4.2 微观表面均匀性分析 | 第50-52页 |
4.4.3 表面微观形貌分析 | 第52页 |
4.5 本章小结 | 第52-54页 |
5.球形磁极在Φ4×150mm细长管内表面精密光整中的应用 | 第54-64页 |
5.1 球形磁极辅助磁力研磨加工原理 | 第54-55页 |
5.2 磁场强度理论分析 | 第55-56页 |
5.3 球形磁极辅助磁力研磨的试验研究 | 第56-58页 |
5.3.1 试验条件与方法 | 第56-57页 |
5.3.2 试验装置 | 第57-58页 |
5.4 试验结果与分析 | 第58-61页 |
5.4.1 表粗糙度和材料去除量的结果分析 | 第58-59页 |
5.4.2 管件转速对研磨效果的影响 | 第59-61页 |
5.4.3 管件表面微观形貌分析 | 第61页 |
5.5 本章小结 | 第61-64页 |
6.总结与展望 | 第64-66页 |
6.1 结论 | 第64-65页 |
6.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
作者简介 | 第71-72页 |