A356铸造铝合金高效节能阳极氧化工艺研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 前言 | 第11-12页 |
| 1.2 铝合金的阳极氧化技术 | 第12-16页 |
| 1.2.1 阳极氧化技术简介 | 第12页 |
| 1.2.2 铝阳极氧化的形成机理 | 第12-14页 |
| 1.2.3 阳极氧化膜的结构、组成 | 第14-16页 |
| 1.3 铸造铝合金的阳极氧化 | 第16-20页 |
| 1.3.1 添加剂的选择 | 第16-18页 |
| 1.3.2 电参数的变化 | 第18-20页 |
| 1.4 选题目的以及意义 | 第20-22页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第22-28页 |
| 2.1 实验材料与仪器设备 | 第22-23页 |
| 2.1.1 实验药品与仪器 | 第22-23页 |
| 2.1.2 实验材料 | 第23页 |
| 2.2 阳极氧化工艺流程及装置 | 第23-24页 |
| 2.3 试样的预处理 | 第24-25页 |
| 2.3.1 磨样 | 第24页 |
| 2.3.2 清洗除油 | 第24-25页 |
| 2.3.3 碱蚀 | 第25页 |
| 2.3.4 去灰 | 第25页 |
| 2.4 阳极氧化实验 | 第25-26页 |
| 2.5 封孔处理 | 第26页 |
| 2.6 氧化膜的性能测试和组织结构分析 | 第26-28页 |
| 2.6.1 氧化膜的厚度测试 | 第26页 |
| 2.6.2 氧化膜耐蚀性检测 | 第26-27页 |
| 2.6.3 氧化膜的表面形貌以及成分分析 | 第27页 |
| 2.6.4 氧化膜层显微硬度测试 | 第27-28页 |
| 第三章 阳极氧化工艺参数优化 | 第28-43页 |
| 3.1 前言 | 第28页 |
| 3.2 电解液的优化 | 第28-36页 |
| 3.2.1 主溶液体系的优化 | 第28-29页 |
| 3.2.2 添加剂的选择 | 第29-31页 |
| 3.2.3 添加剂电解液的优化 | 第31-36页 |
| 3.3 电参数的优化 | 第36-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第四章 阳极氧化工艺的影响因素 | 第43-53页 |
| 4.1 前言 | 第43页 |
| 4.2 电解液浓度对氧化膜性能的影响 | 第43-48页 |
| 4.2.1 硫酸浓度对氧化膜性能的影响 | 第43-44页 |
| 4.2.2 草酸浓度对膜层性能的影响 | 第44-45页 |
| 4.2.3 硫酸铝浓度对膜层性能的影响 | 第45-46页 |
| 4.2.4 添加剂浓度对氧化膜性能的影响 | 第46-48页 |
| 4.3 电参数对膜层性能的影响 | 第48-51页 |
| 4.3.1 电流密度对膜层性能的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.2 脉冲频率对膜层性能的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.3 脉冲占空比对膜层性能的影响 | 第50-51页 |
| 4.3.4 氧化时间对膜层性能的影响 | 第51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 阳极氧化膜的表面形貌及电化学分析 | 第53-62页 |
| 5.1 前言 | 第53页 |
| 5.2 氧化膜的表面以及截面形貌 | 第53-58页 |
| 5.3 阳极氧化膜层的组成及物相分析 | 第58-60页 |
| 5.4 氧化膜的耐蚀性分析 | 第60-61页 |
| 5.4.1 点滴实验 | 第60页 |
| 5.4.2 电化学分析 | 第60-61页 |
| 5.5 氧化膜的硬度 | 第61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 全文结论与展望 | 第62-64页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 工作展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附件 | 第70页 |
