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军队基层后装仓库的自动化立体改造研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题的研究背景、意义和主要内容第11-14页
        1.1.1 研究背景及意义第11-14页
        1.1.2 研究的主要内容第14页
    1.2 自动化立体仓库系统概述第14-17页
        1.2.1 定义第14-15页
        1.2.2 优点第15页
        1.2.3 分类第15-16页
        1.2.4 基本构成第16-17页
    1.3 自动化立体仓库系统的历史、研究现状与发展第17-19页
第二章 军队仓库进行自动化改造的总体方案设计第19-30页
    2.1 军队仓库进行自动化改造的总体规划第19-21页
    2.2 军队仓库货位信息的编码第21-22页
    2.3 军队仓库存储系统基本尺寸的确定第22-25页
        2.3.1 货物单元尺寸的确定第22-23页
        2.3.2 货格尺寸的确定第23-25页
    2.4 军队仓库存取系统基本形式与运行参数的确定第25-26页
        2.4.1 仓库存取系统基本形式的确定第25页
        2.4.2 堆垛机运行参数的确定第25-26页
    2.5 军队仓库管理控制系统的总体规划设计第26-28页
        2.5.1 仓库管理计算机系统第27页
        2.5.2 信息与通信系统第27-28页
        2.5.3 堆垛机自动运行控制系统第28页
    2.6 军队自动化仓库系统的总体设计参数第28-30页
        2.6.1 自动化仓库的设计参数第28-29页
        2.6.2 仓库堆垛机的设计参数第29-30页
第三章 军队仓库堆垛机机械结构的设计第30-74页
    3.1 堆垛机的基本结构设计第30-34页
        3.1.1 机架第30-31页
        3.1.2 水平行走机构第31-32页
        3.1.3 提升机构第32页
        3.1.4 载货平台第32-33页
        3.1.5 折叠式双向伸缩货叉第33-34页
        3.1.6 电气控制设备第34页
    3.2 堆垛机机架的设计第34-42页
        3.2.1 立柱材质的选择第34页
        3.2.2 立柱受力分析与计算第34-36页
        3.2.3 立柱的静刚度计算第36-37页
        3.2.4 立柱的强度校核第37-38页
        3.2.5 立柱稳定性校核第38-39页
        3.2.6 上横梁材料的选择与基本尺寸的确定第39-40页
        3.2.7 上横梁导轮轴直径的校核第40-41页
        3.2.8 机架连接螺栓的选择第41-42页
    3.3 堆垛机折叠式双向伸缩货叉的设计第42-52页
        3.3.1 货叉的基本工作原理第42-43页
        3.3.2 货叉的受力分析与计算第43-45页
        3.3.3 货叉导轮轴直径的计算第45页
        3.3.4 货叉电动机的选型第45-46页
        3.3.5 货叉用齿轮齿条的选择第46-50页
        3.3.6 货叉用链轮链条的选择第50-52页
    3.4 堆垛机载货平台的设计第52-60页
        3.4.1 框架材料及其基本尺寸的确定第52-54页
        3.4.2 导轮轴直径的校核第54页
        3.4.3 框架连接螺钉的选择第54-56页
        3.4.4 断绳保护机构的设计第56-60页
    3.5 堆垛机水平行走机构的设计第60-69页
        3.5.1 下横梁的确定第60页
        3.5.2 行走轮及地轨的选型第60-61页
        3.5.3 行走轮孔径的选择第61-63页
        3.5.4 行走电动机的选型第63-64页
        3.5.5 传动直齿锥齿轮的选型第64-68页
        3.5.6 缓冲器的选型第68-69页
    3.6 堆垛机提升机构的设计第69-74页
        3.6.1 钢丝绳的选型第69-70页
        3.6.2 卷筒尺寸的确定第70-73页
        3.6.3 定滑轮的选型第73页
        3.6.4 起升电动机与减速箱的选型第73-74页
第四章 军队仓库堆垛机运行控制系统的设计第74-104页
    4.1 堆垛机自动运行控制核心的选择第74-76页
        4.1.1 继电器控制第74页
        4.1.2 单片机控制第74页
        4.1.3 可编程控制器(PLC)控制第74-75页
        4.1.4 控制核心的确定第75-76页
    4.2 堆垛机调速方式的选择第76-77页
        4.2.1 变极对数调速第76页
        4.2.2 变转差率调速第76-77页
        4.2.3 变频调速第77页
        4.2.4 调速方式的确定第77页
    4.3 堆垛机寻址定位方式的选择第77-80页
        4.3.1 限位开关定位法第78页
        4.3.2 激光测距寻址定位法第78页
        4.3.3 旋转编码器寻址方式第78页
        4.3.4 光电开关与认址片相结合的寻址方式第78-79页
        4.3.5 条码定位系统(Barcode Positioning System)(BPS)认址第79-80页
        4.3.6 寻址定位方式的确定第80页
    4.4 堆垛机寻址定位方式的设计第80-85页
        4.4.1 水平行走方向列寻址定位的设计第80-81页
        4.4.2 水平走行速度控制方案设计第81-82页
        4.4.3 货叉位置控制的设计第82页
        4.4.4 载货台升降寻址定位的设计第82-85页
        4.4.5 所用传感器的选型第85页
    4.5 堆垛机安全保护机构的设计第85-86页
    4.6 堆垛机工作模式的确定及其控制系统的设计第86-89页
        4.6.1 堆垛机工作模式的确定第86-87页
        4.6.2 堆垛机控制系统设备连接框图第87-89页
    4.7 堆垛机自动运行控制流程图及核心PLC程序的编写第89-99页
        4.7.1 堆垛机运行控制流程图第89-95页
        4.7.2 激光测距传感器测得数据的读取程序第95-98页
        4.7.3 堆垛机目标货位列寻址及其速度控制程序第98-99页
    4.8 军队仓库运行监控系统的设计第99-104页
        4.8.1 军队仓库运行监控系统的设计第99-103页
        4.8.2 监控通信的实现第103-104页
第五章 总结与展望第104-105页
参考文献第105-111页
附录第111-139页
致谢第139页

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