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TC4钛合金激光辅助微铣削研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 课题背景与意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 国外研究现状第9-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-13页
        1.2.3 国内外文献分析第13-14页
    1.3 主要研究内容第14-16页
第2章 激光辅助微铣削的传热与材料去除机理第16-28页
    2.1 激光辅助微细铣削传热学模型第16-21页
        2.1.1 导热微分方程的建立第16-17页
        2.1.2 定解条件的确立第17-21页
    2.2 TC4 钛合金材料本构模型第21-23页
    2.3 激光辅助切削中的切屑成型原理第23-27页
        2.3.1 任意拉格朗日欧拉算法第23-24页
        2.3.2 材料失效准则第24-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 激光辅助微铣削有限元仿真研究第28-42页
    3.1 传热学仿真模型的建立与实验验证第28-31页
    3.2 温度场分布仿真分析第31-37页
        3.2.1 激光辅助加热工艺参数对温度场分布的影响第31-34页
        3.2.2 正交试验设计与极差分析第34-37页
    3.3 激光辅助微铣削过程仿真第37-41页
        3.3.1 二维平面微铣削过程简化与建模第37-38页
        3.3.2 激光辅助微铣削仿真分析第38-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第4章 激光辅助加工实验研究第42-63页
    4.1 激光辅助微铣削实验平台搭建第42-43页
    4.2 激光辅助微铣削实验研究第43-54页
        4.2.1 铣削力的对比实验研究第43-45页
        4.2.2 EDX 能谱分析及刀具磨损对比研究第45-49页
        4.2.3 表面加工质量对比研究第49-53页
        4.2.4 加工沟槽两侧毛刺对比研究第53-54页
    4.3 激光辅助微铣削铣削力实验研究第54-57页
        4.3.1 铣削力正交试验设计及极差分析第54-55页
        4.3.2 激光辅助微铣削力经验公式拟合与检验第55-57页
    4.4 激光辅助微铣削刀具磨损研究第57-62页
        4.4.1 粘结磨损第58-59页
        4.4.2 扩散与化学磨损第59-60页
        4.4.3 刀具磨损综合分析第60-62页
    4.5 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-68页
附录 Ⅰ TC4 钛合金和 K15 硬质合金材料参数第68-69页
附录 Ⅱ ABAQUS 仿真移动热源子程序第69-70页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第70-72页
致谢第72页

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